Наружная резьба на виде слева. Резьба.изображение и обозначение резьбы на чертеже

Резьбовые соединения относятся к самой большой группе разъемных соединений. Данным способом можно свинчивать детали или соединять их в одно целое, применяя специальные крепежные изделия – болты, винты, гайки, шпильки и т.д. Обозначение трубной резьбы на чертежах позволяет понять, как выглядит деталь в реальной жизни.

Типы резьбовых соединений

В зависимости от назначения резьбы подразделяют на три типа:

1. Крепежные. При соединении и свинчивании нескольких деталей в данном случае применяются крепежные изделия.
2. Крепежно-уплотнительные. Чтобы плотно соединить детали, пользуются специальными переходными деталями, которые называются фитингами или муфтами.
3. Ходовые. Они используются, когда нужно преобразовать вращательное движение в поступательное (в домкрате, ручном и кузнечном прессе и т.д.) или, наоборот, поступательное во вращательное (в автоматических отвертках).

На заметку! Резьбой называется поверхность, которая образуется винтовым движением плоского контура по конической или цилиндрической поверхности.

Параметры рабочей поверхности

К характерным параметрам резьбы относится следующее:

• Наружный диаметр (d) – измеряется по выступам на стержне профиля или по впадинам в отверстиях.
• Внутренний диаметр (d1) – измеряется по впадинам на стержне профиля или по выступам в отверстиях.
• Профиль – обозначение фигуры сечения трубной резьбы в плоскости, которая проходит через ось.
• Шаг (р) – расстояние, на котором находятся два соседних витка. Определяется между одинаковыми боковыми сторонами – правой или левой.
• Боковая сторона профиля – прямолинейный участок винтовой поверхности.

Изображение резьбы на чертежах

Нарезанной на стержне

Наружный диаметр, изброженный спереди и слева, наносится сплошной основной линией, а внутренний – сплошной тонкой. На виде слева не изображается фаска. Благодаря этому, можно начертить внутренний диаметр резьбы сплошной тонкой линией, которая разомкнута на одну четвертую диаметра окружности.

Обратите внимание! Один конец дуги не доведен до центровой линии приблизительно на 2 мм, зато другой конец пересек вторую центровую линию на такое же расстояние.

Граница, где заканчивается нарезанная часть, показана сплошной основной линией.

Сделанной внутри цилиндра

На виде спереди внутренний и внешний диаметр резьбы, сделанной в отверстии, показывается прерывистой штриховой линией.

На виде слева фаска не показывается, а внешний диаметр изображен тонкой сплошной линией, которая разомкнута на четверть окружности. Дуга в одном случае не доводится до центровой линии, а в другом пересекает ее на такую же величину. Внутренний диаметр проводится сплошной основной линией. Граница резьбы показывается штриховой линией.

Как на чертеже обозначается трубная резьба, узнаем на следующем примере.

Обозначение трубной метрической резьбы

На чертежах метрическую резьбу обозначают буквой М. Затем указывается величина наружного диаметра (например, М20), а также шаг мелкой резьбы (М20х1,5). Если последний параметр не указан, это означает, что деталь имеет крупный шаг. Величину шага выбирают согласно ГОСТам.

ГОСТ 2.311-68

Группа Т52

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

ИЗОБРАЖЕНИЕ РЕЗЬБЫ

Unified system for design documentation. Image of screw

МКС 01.100.20

Дата введения 1971-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 28 мая 1968 г. N 755

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 284-76

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3459-59

5. ИЗДАНИЕ (август 2007 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1987 г. (ИУС 7-87)

1. Настоящий стандарт устанавливает правила изображения и нанесения обозначения резьбы на чертежах всех отраслей промышленности и строительства.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 284-76.

2. Резьбу изображают:

а) на стержне - сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями - по внутреннему диаметру.

На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную окружности, разомкнутую в любом месте (черт.1, 2);

Черт.1

Черт.2

б) в отверстии - сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями - по наружному диаметру.

На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную окружности, разомкнутую в любом месте (черт.3, 4).

Черт.3

Черт.4

Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы.

3. Резьбу, показываемую как невидимую, изображают штриховыми линиями одной толщины по наружному и по внутреннему диаметру (черт.5).

Черт.5

4. Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с резьбой в конце полного профиля резьбы (до начала сбега). Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной основной или штриховой линией, если резьба изображена как невидимая (черт.6-8).

Черт.7

Черт.8

5. Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержнях и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной основной линии (см. черт.3, 4, 7, 8).

6. Размер длины резьбы с полным профилем (без сбега) на стержне и в отверстии указывают, как показано на черт.9а и 10а.

Размер длины резьбы (со сбегом) указывают, как показано на черт.9б и 10б .

При необходимости указания величины сбега на стержне размеры наносят, как показано на черт.9в .

Сбег резьбы изображают сплошной тонкой прямой линией, как показано на черт.9б , в и 10б .

Черт.9

Черт.10

Недорез резьбы, выполненной до упора, изображают, как показано на черт.11а и в.

Допускается изображать недорез резьбы, как показано на черт.11б и г .

7. Основную плоскость конической резьбы на стержне, при необходимости, указывают тонкой сплошной линией, как показано на черт.12.

Черт.12

8. На чертежах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого резьбового отверстия допускается изображать, как показано на черт.13 и 14, даже при наличии разности между глубиной отверстия под резьбу и длиной резьбы.

Черт.13

Черт.14

9. Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную к оси стержня или отверстия, не изображают (черт.15-17). Сплошная тонкая линия изображения резьбы на стержне должна пересекать линию границы фаски (см. черт.15).

Черт.15

Черт.16

Черт.17

10. Резьбу с нестандартным профилем показывают одним из способов, изображенных на черт.18, со всеми необходимыми размерами и предельными отклонениями. Кроме размеров и предельных отклонений резьбы, на чертеже указывают дополнительные данные о числе заходов, о левом направлении резьбы и т.п. с добавлением слова "Резьба".

11. На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной его оси, в отверстии показывают только часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (черт.19, 20).

Черт.19

Черт.20

12. Обозначения резьб указывают по соответствующим стандартам на размеры и предельные отклонения резьб и относят их для всех резьб, кроме конических и трубной цилиндрической, к наружному диаметру, как показано на черт.21, 22.

Черт.21

Черт.22

Обозначения конических резьб и трубной цилиндрической резьбы наносят, как показано на черт.23.

Черт.23

Примечание. Знаком "*" отмечены места нанесения обозначения резьбы.

13. Специальную резьбу со стандартным профилем обозначают сокращенно Сп и условным обозначением резьбы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Единая система конструкторской документации:
Сб. ГОСТов. - М.: Стандартинформ, 2007

Поскольку вычертить на плоскости винтовую поверхность весьма проблематично и занимает немало времени, то на чертежах для изображения резьбы используются условные обозначения.

Для изображения наружных резьб на стержнях используются сплошные основные и сплошные тонкие линии. При этом первые проходят по их наружным диаметрам, а вторые, по диаметрам внутренним.

На спроецированном изображении резьбы на плоскость, параллельную оси стержня, сплошные тонкие линии располагаются таким образом, что пересекают границу фаски.

На изображение резьбы, получаемым методом проецирования на плоскость, перпендикулярно оси резьбы, проводится окружность по её наружному диаметру, сплошной основной линией, а внутренний диаметр наносится тонкой сплошной линией, длинна которой составляет примерно три четверти окружности. Она может быть разомкнута на любом участке, а фаска при этом не изображается.

Для изображение внутренних резьб на продольном разрезе, используются основные и сплошные тонкие линии, первые из которых проходят по внутренним, а вторые по наружным диаметрам, причем только до тех линий, которые обозначают фаски.

На изображении резьбы, полученном методом проецирования на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, по её внутреннему диаметру проводится окружность в виде сплошной основной линии, а наружный диаметр отображается тонкой сплошной линией составляющей три четверти окружности, разомкнутой в любом месте. Отображение фаски на таком виде не предусматривается.

При изображении резьбы расстояние, отделяющее сплошные тонкие и основные линии, не должно превышать ее шаг и не должно быть менее 0,8 миллиметра.

Те линии, которые определяют границы резьбы, как на стержнях, так и на отверстиях наносят до начала сбега, то есть в самом конце ее полного профиля. При этом граница резьбы изображается с помощью сплошной основной или штриховой линии (в тех случаях, когда резьба изображается в качестве невидимой), которые проводятся до линии наружного диаметра.

Под штриховкой подразумевается некий ряд линий, которые или пересекаются между собой, или располагаются параллельно друг относительно друга.

В сечениях и разрезах резьбы штриховка проводится вплоть до линии ее наружного диаметра, если изображение производится на стержнях, или до той линии, которая ограничивает внутренний диаметр отверстия.

На чертежах все размеры детали указываются с учетом того, как она будет изготавливаться, а так же взаимодействовать с другими частями узлов и агрегатов.

Резьбы нарезаются с использованием таких специализированных инструментов, как резцы, фрезы, метчики и плашки.

Метчики используются для нарезания внутренних резьб, а плашки – наружных. Режущая поверхность этих инструментов состоит из двух частей: конической и цилиндрической, и поэтому в конце резьбы, как на стержнях, так и на отверстиях остается так называемый сбег: участок, имеющий уменьшающуюся высоту профиля. Он изображается на чертежах при помощи сплошной тонкой прямой линии. Указание линейных размеров резьбы производится в миллиметрах.

Стандартные резьбы изображаются на чертежах одинаково. По условному изображению нельзя определить, какой тип резьбы должен быть нарезан на детали.

Тип резьбы и ее основные размеры указывают на чертежах особой надписью, называемой обозначением резьбы (см. рис. 7.3, 7.7 и др.).

Прежде чем нанести обозначение резьбы, следует провести выносные и размерную линии.

Обозначения резьб, кроме трубных и конических, пишут над размерной линией.

Выносные линии для нанесения размерной линии проводят от наружного диаметра резьбы. Чтобы не ошибиться, проводя выносные линии, следует запомнить, что наружным всегда является больший по размеру диаметр резьбы, от которого и следует проводить выносные линии. Обозначения трубных и конических резьб располагают на полках с линией-выноской, оканчивающейся стрелкой. Линию-выноску доводят до контура резьбы.

Для всех стандартных резьб условные обозначения строятся по следующей общей схеме (рис. 7.14). Последовательность расположения элементов обозначений, указанная в этой схеме, установлена стандартами и не должна нарушаться.

Примеры условных обозначений резьб общего назначения и некоторых специальных приведены в табл. 7.1.

Рис. 7.14.

У метрической резьбы с крупным шагом шаг в обозначении не указывают. Это объясняется тем, что при одном и том же диаметре для резьбы с крупным шагом он является единственным. Для резьб с мелким шагом стандартом предусмотрено несколько различных величин шага и потому нужно указать, какой именно выбрать.

Размеры трубных и конических резьб, указываемые в обозначениях, являются условными, так как они в большинстве случаев относятся к внутренним диаметрам труб, а не к наружным диаметрам резьб. Например, если в обозначении трубной цилиндрической резьбы стоит размер 2" (2 дюйма), то наружный диаметр резьбы согласно стандарту на размеры трубных резьб будет равен 59,616 мм, при внутреннем диаметре трубы – 50 мм.

Согласно ГОСТ 16093–2004 точность метрических резьб обозначают полем допуска, в обозначении которого цифра указывает степень точности, а буква – основное отклонение. Например, для резьбы на стержне: 4h; 6 g; 8g, а в отверстии: 6H, 7H.

Для резьбы на стержне существуют следующие обозначения полей допуска (предпочтительных) по ГОСТ 16093–81:

• точное – 4 к,
• среднее – 6h; 6g, 6е; 6d;
• грубое – 8h; 8g .

Для резьбы в отверстии существуют следующие обозначения полей допуска (предпочтительных):

• точное – 4H5H;
• среднее – 5H6H; 6H; 6G;
• грубое – 7H ; 7G.

Свинчиваемые детали должны, как правило, иметь одинаковую точность резьбы. Обозначать сопрягаемые резьбы нужно так: точный класс – стержень Ah, отверстие 4H5H; средний класс стержень 6g, отверстие 6H; грубый класс – стержень 8g, отверстие 7H. Примеры обозначения сопрягаемых резьб приведены на рис. 7.15.

Рис. 7.15.

а – метрической; б – трапецеидальной; в – трубной

В обозначения резьб не включают наиболее распространенные данные: правое направление подъема витка и однозаходность. Например, Tr80 × 10–6H нужно при чтении чертежей понимать так: резьба трапецеидальная с номинальным диаметром 80 мм, шагом 10 мм, поле допуска 6H, однозаходная правая.

Таблица 7.1

Условные обозначения резьб

В обозначении многозаходных резьб вначале пишется: 1) обозначение типа резьбы, 2) ее наружный диаметр, 3) через знак умножения величина хода в мм, затем 4) в скобках указывается обозначение шага прописной латинской буквой Р и величина шага в мм. После этого следует 5) указание направления резьбы (если резьба левая) прописными латинскими буквами LH. В конце обозначения 6) через тире указывают поле допуска.

Примеры обозначений

Tr20 × 4(Р2)-8е – резьба трапецеидальная, наружный диаметр 20 мм, ход 4 мм (двухзаходная), шаг 2 мм (Р2 ), резьба правая (отсутствует указание направления резьбы), поле допуска 8е, резьба наружная, на что указывает строчная буква.

Tr20 × 4(P2 )LH-8e – то же, левая.

Tr20 × 4 (Р2 )-8Н – резьба внутренняя, на что указывает прописная буква.

Tr20 × 4 (P2 )LH-8H – то же, левая.

S100 × 60 (Р20 )-4Н – означает упорную резьбу, наружный диаметр которой 100 мм, ход 60 мм, шаг 20 мм, поле допуска АН (резьба внутренняя, на что указывает прописная буква), резьба правая (отсутствует указание направления резьбы).

ОК40 × 6 (Р1,5 ) ГОСТ 5359–77, где ОК – обозначение окулярной резьбы, 40 – номинальный диаметр в мм, ход 6 мм, Р – обозначение шага, который равен 1,5 мм. В конце указано обозначение стандарта.

Обозначение шероховатости поверхностей рабочих сторон резьбы может быть нанесено по общим правилам на изображении профиля этой резьбы, если профиль показан на чертеже, или на выносных линиях около обозначений резьб (рис. 7.15). Обозначение шероховатости конических и трубных резьб помещают на линиях-выносках (рис. 7.15, в).

• Поля допусков предпочтительного применения.

Самое большое распространение получили крепежные изделия, которые имеют резьбовую поверхность. За счет определенного сочетания витков и впадин обеспечивается надежное крепление, выдерживающее большое давление. Существует просто огромное количество различных крепежей, все они характеризуются определенными эксплуатационными характеристиками.

Резьбовая поверхность может классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. Применяемые обозначения позволяют определить основные параметры, за счет чего упрощается выбор подходящих крепежных элементов. В зависимости от того, какая поверхность обрабатывается, выделяют наружную и внутреннюю резьбу. Для внутренней и наружной резьбы свойственны свои одинаковые характеристики. Кроме этого, выделяют следующие типы соединений:

1. Метрические.
2. Метрические конического типа.
3. Трубные цилиндрического типа.
4. Конические трубные.
5. Конические двойные.
6. Упорная резьба.
7. Круглая.
8. Трапецеидальная.

Витки могут быть левыми и правыми. Распространение левой резьбы довольно большое, она служит для крепления обычных и ответственных деталей.

Профили и параметры резьбы

Наибольшее распространение получил метрический профиль. Для регламентирования основных параметров был принят ГОСТ 9150-81, который затем сменился ГОСТ 9150-2002 . Среди особенностей подобной поверхности можно отметить следующие моменты:

1. Витки напоминают равносторонний треугольник, угол профиля 60 градусов. Наружные витки обладают несколько иным углом притупления витков и впадин Основными параметрами считаются номинальный диаметр и шаг расположения витков.
2. Варианты исполнения с мелким шагом применяются в случае, когда нужно обеспечить высокую герметичность получаемого соединения.
3. При обозначении применяется буква «М», после которой указывается диаметр. Допуски и другая информация отображается на чертеже только в случае, когда он используется для получения высокоточных и качественных изделий.

Меньшее распространение получил дюймовый тип крепежных изделий. Сегодня на территории СНГ практически отсутствуют стандарты, регламентирующие основные параметры подобной поверхности. Дюймовые варианты исполнения, как правило, применяются при проведении ремонта. Особенность подобного варианта исполнения заключается в выражении основных размеров в дюймах.

Скачать ГОСТ 9150-2002

Трубная цилиндрическая резьба характеризуется профилем, который свойственен метрической. Поверхность образуется за счет треугольников с равными сторонами и углом при вершине 55 градусов. В качестве стандартов был принят ГОСТ 6367-81. Применяется она для соединения труб и тонкостенных цилиндрических изделий. Для конической был разработан собственный ГОСТ 6211-81, профиль в этом случае соответствует дюймовой. Трубные варианты исполнения встречаются сегодня крайне часто. Процесс их нарезания был существенно упрощен за счет появления специальных инструментов и оборудования.

Встречается крепежный элемент в виде трапеции. В этом случае профиль напоминает равнобокую трапецию, угол между отдельными сторонами составляет 30 градусов. Применяется подобная форма в случае, если заготовка имеет диаметр от 10 до 640 мм. Обозначения и многие другие моменты указываются в ГОСТ 9481-81. Область применения – передача вращения.

Упорная стандартизирована ГОСТ 24737-81. Форма в этом случае напоминает неравнобокую трапецию, одна из сторон накланяется на угол 3 градуса. Область применения – передача одностороннего усилия, которое оказывает воздействие в осевом направлении

Каждый крепежный элемент характеризуется своими определенными особенностями, от которых зависит и их предназначение.

В нормативной документации можно встретить все распространенные обозначения и размеры, требующиеся для определения размеров и других качеств резьбовой поверхности.

Назначение резьбы и ее элементы

Назначение рассматриваемого крепежного элемента заключается в соединении и фиксации отдельных элементов. Рассматриваемые изделия могут быть предназначены для передачи вращения или некоторых усилий. Основными элементами можно назвать:

1. Профиль рассматривается в сечении, которое образуется при прохождении через ось. Другими словами, создаваемая ось рассекает изделие по полам, в результате чего отображается определенная форма. На основе полученного изображения можно определить некоторые другие наиболее важные параметры.
2. Витком называют часть поверхности, которая образуется при полном обороте. В некоторых случаях указывается число витков рабочей части. Определить этот показатель можно при делении протяженности рабочей части на показатель шага.
3. Угол профиля образуется между боковыми сторонами. В некоторых случаях этот параметр указывается на чертежах. Для обозначения угла применяется плоскость, проходящая через ось изделия.
4. Шаг резьбы считается наиболее важным параметром, который указывается в технической документации и на чертежах. Подобный параметр определяет расстояние между параллельными точками двух рядом лежащих впадин. В метрических указанное расстояние обозначается в миллиметрах.
5. Высота профиля считается также важным параметром. Он учитывается при проектировании различных изделий. Высота профиля – расстояние, которое образуется между вершиной витков и основанием. С увеличением этого параметра существенно повышается прочность получаемого соединения, но усложняется процесс свинчивания.
6. Наружный, средний и внутренний диаметр. На чертежах и в другой технической документации, как правило, указывается наружный диаметр – диаметральный размер, который описывает около резьбовую поверхность. Другие показатели учитываются крайне редко, но также заносятся в специальные таблицы.

Некоторые из приведенных выше параметров указываются на чертежа специальными обозначениями, другие можно найти в специальной технической документации. При нарезании витков уделяется информация наружному диаметру и шагу их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность представлена сложной формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Подобное соединение сегодня применяется крайне часто. Именно поэтому были приняты определенные стандарты по их обозначению на чертеже. Для упрощения задачи по созданию проектной документации сложный профиль обозначается условно. Обозначение резьбы можно охарактеризовать следующим образом:

1. Зачастую при отображении разреза применяется тонкая линия, которая немного заходят на штриховку. Для обозначения подобного соединения на выносных размерных линиях указывается тип соединения (к примеру, «М» указывает на метрическую). Следующая цифра отображает диаметральный размер.
2. В некоторых случаях применяется условное обозначение резьбы, связанное с отображением профиля. Подобная выноска требуется для обозначения угла между отдельными витками.
3. При создании ответственных и высокоточных изделий указывается допуск размеров. Как правило, для этого отображается выносная полка или обычные размерные линии.
4. Шероховатость образующейся поверхности также имеет важное значение при создании качественных и ответственных крепежных элементов.

Схематическое обозначение конической резьбы практически не отличается от метрической. В некоторых случаях витки изображаются в оригинальном виде. Однако, изобразить ее довольно сложно, поэтому чаще всего применяется условное обозначение.

Крепежные резьбы

Наибольшее распространение получили крепежные изделия. Их предназначение заключается в свинчивании и закреплении отдельных деталей. Среди особенностей отметим следующие моменты:

1. Витки должны быть рассчитаны на большое усилие. Для этого уменьшается шаг или увеличивается высота профиля.
2. Если получаемое изделие должно обладать высокой герметичностью, то уделяется внимание форме вершин витков и впадин. Они должны идеально подходит друг к другу.
3. Уделяется внимание твердости применяемого материала при изготовлении, так как при воздействии осевой нагрузки часто происходит срезание рабочей части.

Крепежные элементы рассматриваемого типа характеризуются надежностью и практичностью в применении.

Ходовые резьбы

В некоторых случаях предназначение рассматриваемой поверхности заключается в не креплении деталей, а обеспечении плавного хода в определенном диапазоне. К особенностям подобных изделий можно отнести следующие моменты:

1. Профиль имеет форму, которая обеспечивает плавный ход. Для этого создается поверхность с наименьшим количеством углов.
2. Как правило, рабочая часть длинная, в начале и в конце есть ограничители хода.
3. Применяемый материал при создании заготовки должен обладать высокой износостойкостью.

Встречаются подобные изделия сегодня крайне редко, так как их надежность и срок службы относительно невысокие.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81

Рассматриваемый ГОСТ применяется для обозначения трубной конической резьбы. В таблице отображается следующая информация:

1. Диаметр в основной плоскости.
2. Длина рабочей части.

Скачать ГОСТ 6211-81