Как самому соединить трубы пнд. Соединение пнд труб

Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
обустройство канализационных систем;
защита электрических кабельных систем;
формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

неразъемные (создаваемые сваркой);
разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
высокую надежность;
устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Использование компрессионных фитингов

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

с помощью электромуфт;
стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Технология соединения труб ПНД в отличие от соединений металлических трубопроводов может осуществляться как с помощью сварки, так и с помощью специальных деталей. И если герметичность сварочной конструкции не вызывает сомнений, то качество соединения при помощи фитингов зависит от правильности выполнения монтажа.

ПНД — это полиэтилен, изготовленный под низким давлением. ПНД получается путем полимеризация органического вещества этилена при температуре до 120 ͒С под давлением до 2 МПа в растворе специального катализатора. Получившийся материал еще называют полиэтиленом высокой плотности (ПВП), поскольку он плотнее и прочнее других полимеров.

Обратите внимание! Модификации ПНД используют при создании лодок, бронежилетов и строительстве полигонов переработки опасных отходов, а также для изготовления труб. Разнообразие сфер применения доказывает, что полиэтилен низкого давления — очень прочный и герметичный материал.

Преимущества и недостатки труб ПНД

К преимуществам ПНД труб относятся:

Невосприимчивость к любого рода растворителям. При температуре до 80 ͒С трубы из ПНД не растворяются вовсе. При достижении этой температуры — только в специальных растворителях. Вода наносит вред только при температуре от 180 ͒С.
Не подвергаются коррозии. Это проблема известна для всех металлических труб, которые под действием воды и воздуха со временем начинают окисляться. ПНД трубам коррозия не страшна, поскольку в их составе нет металлов.
Гладкая внутренняя поверхность. Шероховатости и неровности приводят к накоплению разного рода загрязнений. Со временем такая грязь способная почти полностью перекрывать просвет. Трубы ПНД гладкие, потому ничего не мешает ламинарному течению жидкостей по ним.
Долговечность. Производители обещают, что их продукция способна прослужить до 50 лет. Стоит учитывать, что эта цифра была получена теоретическим путем. Полиэтилен высокой плотности был введен в эксплуатацию около 60 лет назад, потому достоверных данных о таком сроке службы еще не получено.
Гибкость. ПНД трубы очень гибкие, их даже можно свернуть в рулон. Это неоспоримое преимущество в том случае, если их прокладывают через неровную местность.
Высокая прочность. ПНД — прочный, герметичный и в то же время эластичный материал. Он не протекает, не ломается и не перегибается. Благодаря гибкости и прочности они хорошо зарекомендовали себя даже в сейсмически активных районах.

Техника, согласно которой соединяют ПНД-трубы, несколько отличается от метода, применяемого относительно металлических трубопроводов. Здесь применимы как специализированные детали, так и обыкновенная сварка. Последняя не имеет нареканий относительно герметичности. Фитинги же несколько уступают им в этом плане. Надежность соединения труб ПНД с металлическими напрямую зависит от соблюдения правил монтажа.

Ключевые особенности труб

ПНД производится под давлением, это особый тип полиэтилена. Получить его можно после полимеризации этилена - вещества органического происхождения. Осуществляется этот процесс под давлением, показатели которого приближаются к отметке 2 мПа. Материал находится под воздействием так называемого катализатора. Практикуется не только обозначение ПНД, его также называют ПВП. Готовое изделие значительно прочнее прочих видов полимеров.

Отдельные виды ПНД находят применение в изготовлении лодок. А также используются при строительстве различных объектов, к примеру, полигонов для работы с опасными веществами.

Он служит одним из компонентов современных бронежилетов. ПНД отличается герметичностью и завидной прочностью.

Плюсы и минусы

ПНД способен сохранять свою структуру даже после воздействия на него растворителей любого происхождения. Если температурные отметки не превышают 80 градусов, трубы ПНД и вовсе не растворяются. Вода может повредить структуру готовых изделий после превышения 180 градусов. Эти изделия часто используют для выкачивания воды из скважин посредством специального насоса. Прочие характеристики:

Прокладывать такие изделия можно вдали от солнечного излучения внутри помещения либо под слоем грунта. При воздействии солнца ПВП будет разрушаться и приобретать хрупкость. Его в будущем придётся заменить, так как процесс распада будет наблюдаться быстро. При выборе ПНД-труб обращают внимание на маркировку. Цвет указывает на сферу применения:

жёлтые - газоснабжение;
синие - использование для питьевой воды;
отсутствие маркировки - технический характер водоснабжения.

Характер соединения

Разъемные и неразъемные типы соединения труб ПНД с металлическими являются основными для материалов. Оба этих варианта обеспечивают надежное сцепление, у каждого из них имеются свои преимущества и недостатки, которые надо учесть при монтаже.

Неразъемный тип соединения ПНД труб компрессионными фитингами производится посредством сварки. Такой способ позволяет соединить элементы крепко и герметично. Разъединить их уже не удастся. Неразъемные соединения предполагают использование специального сварочного аппарата. Стоимость у него довольно высокая, что увеличивает затраты на строительство и последующий ремонт. Следует брать новые изделия при неправильном соединении.

Работать с уже использованными полипропиленовыми трубами, чтобы соединять держатель, уже нельзя. В то же время есть определенные преимущества у такого способа. Указанные материалы подходят для газоснабжения. В этом случае они гарантируют отсутствие утечки газа в областях соединения. Сварка и плавление используются для формирования неразъемных соединений. Предусмотрено несколько вариантов формирования такого соединения:

Разъемные соединения

Это конструкция, которую можно по необходимости демонтировать. Производится соединение пнд трубы фитингами, отличающимися герметичностью. Они многоразовые, потому можно по многу раз соединять и разъединять их. Положительным свойством разъемного соединения считается красота в установке. Такая работа не требует покупки специального оборудования. Этот способ монтажа позволяет сэкономить, так как сами элементы обходятся недорого.

Если следует заменить определенный промежуток, не нужно демонтировать всю систему. Достаточно убрать поврежденный участок и разместить там новый компонент. Если установка была смонтирована правильно, соединение получается герметичным. Неразъемными лучше делать те участки, которые подвергаются максимальной нагрузке. Существует два типа разъемных соединений:

Соединительные фитинги

Фитингами принято называть особые элементы трубопровода, выполняющие соединительную функцию. Они используются в местах поворотов и стыков, позволяя уменьшить их количество, диаметр или, напротив, увеличить эти показатели. Выделяют различные модификации, в зависимости от выбора места крепления и предназначения. Самыми распространенными считаются такие типы:

Надо придерживаться определенных этапов при сборке труб, оснащенных компрессионными фитингами. Сначала идёт примерка. Выбирают фитинг подходящего размера, выявляют, на каком расстоянии должен располагаться от него каждый участок трубы, производят соответствующие разметки. Подготовка представляет собой следующий этап.

Чтобы труба лучше проскальзывала, используют мыльный раствор, которым смачивают поверхность. Во время установки раскручивают гайку фитинга и ставят до намеченной разметки в него трубу. Вслед за этим затягивают до максимума гайку фитинга.

Чем сильнее она затянута, тем более качественным получается подключение системы, и тем более герметичной становится конструкция.

Соединение изделий из металла и ПНД

При проведении работы дома важное значение имеет простота монтажа. Используемые в таких случаях трубы отличаются незначительным диаметром. Вот почему для их соединения допустимо использовать особые фитинги - переходники.

Они оснащены полиэтиленовым слоем на одном конце и имеют гладкую текстуру. Именно с этой плоскостью соединяется ПНД труба. На втором кольце поверхность металлическая и оснащена резьбой. Сюда вставляется металлическая труба. Такое соединение монтируется по аналогии с установкой компрессионного фитинга.

Фланцевые соединения находят применение для больших диаметров труб. С одной стороны они сделаны из ПНД, с другой - из металла. На втором кольце имеются специальные отверстия для болтов.

В настоящее время на смену более дорогим и тяжёлым трубам из металлов и сплавов приходят изделия из различных видов полимеров – полипропилена, полиэтилена и т.д. Такие трубы, хотя пока и не могут полностью заменить металлические, активно применяются практически во всех сферах промышленности и в городских коммуникациях. Особой популярность пользуется продукция из полиэтилена низкого давления (ПНД); ниже будет рассказано о её применении и о том, как соединять трубы ПНД между собой и с изделиями из других материалов.

Области применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря лёгкости, прочности и разнообразию способов соединения труб ПНД, они используются во многих областях, например:

обустройство систем подачи воды;
монтирование канализационных контуров;
в качестве коробов, защищающих силовые кабели и провода при создании электрических сетей;
как водоотталкивающие оболочки при прокладке теплотрасс;
для предотвращения повреждений кабелей систем связи;
при рытье артезианских колодцев;
в качестве форм для отливки;
для подачи воды на огороды, теплицы и т.д.

Способы соединения труб ПНД

По возможности как соединить трубы ПНД, так и разъединить их обратно методы скрепления делят на:

разъёмные – для фиксации элементов используются дополнительные детали (арматура); конструкцию можно многократно собирать и разбирать, заменять отдельные составляющие;
неразъёмные – для скрепления элементов используются сварка, склеивание и т.д.; без повреждения составляющих разобрать готовый контур невозможно.

Преимущества первого способа:

экономичность – разъёмное соединение позволяет не покупать лишних деталей при необходимости заменить только одну; кроме того, нет необходимости в приобретении специфических приборов для сварки или пайки труб;
простота работы – соединение труб ПНД фитингами достаточно легко осуществимо и не требует приложения излишних физических усилий; кроме того, оно возможно в условиях, не допускающих применения сварочных аппаратов, к примеру, в толще жидкости. При этом сварные фитинги для ПНД труб прослужат многие годы;
быстрота – при необходимых сноровке и качестве расходных элементов и арматуры работу можно закончить в сжатые сроки

Оформление разъёмного соединения труб

Такой вид скрепления деталей может быть выполнен двумя способами:

В раструб . При этом более узкий конец одной трубы вставляют в расширение – раструб – другой и уплотняют с помощью специальных материалов. В большинстве случаев применяется при конструировании безнапорной (самотёчной) канализации.
Фитинговое и фланцевое соединение ПНД труб – как следует из названия, для обеспечения такого метода фиксации используются специальные приспособления: фланцы, соединительные муфты для труб ПНД и другие.

Муфты для пластиковых труб

Как и сами изделия, муфты для ПНД труб выполнены из полиэтилена. При выпуске продукции используется экструзивная методика.

Преимущества применения соединительных муфт:

долговечность – изделие может служить десятилетия;
надёжность фиксации труб и герметичность;
устойчивость к переменам температуры и внешним механическим нагрузкам;
химическая нейтральность;
универсальность использования;
возможность как соединить трубу ПНД с полипропиленовой, так и скреплять трубы из одного вида пластика.

Виды муфт:

Компрессионная . На неё наносятся как наружная, так и внутренняя резьба. Фитинг обычно применяется при обустройстве контуров отопления и газоснабжения. Именно такой тип муфты – решение вопроса, как соединить трубу ПНД с металлической: для этого на одном конце изделия наносится металлическая резьба. Читайте также: " ".
Простая соединительная муфта . Используется для соединения однородных пластиковых изделий, имеющих одинаковое сечение.
Редукционная . Применяется в тех случаях, когда требуется скрепить трубы разных диаметров. Как несложно догадаться, входные диаметры такой муфты тоже разные.

Компрессионные соединительные элементы

Порядок работы с компрессионными фитингами:

Изделие разбирают, ослабляя накидную гайку.
Поверхность отрезка трубы очищается от пыли, грязи, жира и т.п.
На торце труб делают фаски с помощью специального прибора – фаскоснимателя – или простого острого ножа. Второй способ менее точен и представляет определённую опасность для здоровья работника.
На поверхности трубы отмечают маркером, как далеко она будет заходить внутрь фитинга.
Прежде чем ввести, торец трубы для лучшего скольжения обрабатывают жидким мылом.
Трубу (с усилием) вставляют в фитинг, осторожно, не допуская повреждений, преодолевая сопротивление резинового уплотнителя.
Проверяют аккуратность выполнения соединения и закручивают накидную гайку, не прикладывая излишних усилий во избежание порчи фитинга. Читайте также: " ".

Неразъёмное соединение полимерных труб

Виды сварки труб:

стыковая;
с помощью электромуфт.

При использовании первого метода требуется сварочный аппарат для труб, выполняющий нагревание их торцов до температуры плавления. После этого концы изделий прижимаются друг к другу до охлаждения и образования однородной массы.

трубы должны быть круглыми, без деформаций;
шов должен проходит по всей толщине стенки изделия;
нельзя смещать элементы больше, чем на 1/10 от толщины стенки;
высота сварочного валика для изделий с толщиной стенок не более 5 мм – 2,5 мм или меньше, для толстостенных труб (6-20 мм) – более 5 мм.

При проведении сварки с помощью электромуфты на торцы труб надевают специальные полиэтиленовые муфты с встроенными электроспиралями. После подаётся напряжение, торцы труб нагреваются, плавятся и привариваются к муфте. Перед проведением операции поверхность труб надо очистить, а во время нагрева и остывания не допускать смещения изделий относительно исходного положения.

Соединение труб из ПНД имеет много вариаций, достаточно просто в исполнении и при надлежащем качестве работы долговечно и надёжно.

В зависимости от конструкции соединение труб ПНД бывает разъемным и неразъемным. Каждый вид имеет свои технологические особенности и правила монтажа. Выбор определенного варианта зависит от назначения и условий эксплуатации трубопровода, а также характеристик его отдельных элементов.

Соединения ПНД труб

Разъемные соединения

Такой вид фиксации отдельных элементов трубопроводов востребован в тех случаях, когда в дальнейшем может понадобиться демонтаж или применение сварки невозможно. Различают следующие виды разъемных соединений:

Раструбное. Для него необходимо использовать специальные уплотнители из эластичных материалов.
Фитинговое или фланцевое. Оно выполняется при помощи крепежных элементов специальной конструкции.

Как соединять ПНД трубы разъемным способом зависит от их диаметра и условий использования трубопровода. Крепление в раструб применяется для безнапорных сетей и не отличается хорошей герметичностью.

Компрессионные фитинги используются при соединении труб малого диаметра, от 20 до 35 мм, и монтируются следующим образом:

Разбирают фасонные элементы, отвинчивая накидные гайки на несколько оборотов.
Очищают поверхность труб от загрязнений и подрезают снаружи фаску.
Перед тем, как собрать трубы ПНД, на них помечают глубину вхождения внутрь фитинга, а края смачивают жидким мылом.
Детали трубопровода вводят в соединительные элементы, а после затягивают гайки.

Компрессионные фитинги для ПНД труб

Для труб большего диаметра применяются фитинги с разрезным кольцом, которое надевается в конце монтажа. Для фиксации резьбовых соединительных элементов не требуется наличия сложного оборудования, однако следует контролировать величину прилагаемого механического воздействия, чтобы не повредить детали.

Фланцевое соединение чаще всего применяется для скрепления полиэтиленовых труб с металлическими. Оно выполняется с помощью болтов, которые фиксируют конец фланца на втулке трубы из ПНД с концом другого, приваренного к стальной.

Комплектующие для фланцевого соединения ПНД труб

Еще одну возможность разъемного соединения предоставляет труба ПНД с резьбой. Она не требует дополнительных элементов для монтажа трубопровода и используется для проведения водоснабжения. На одном конце трубы выполняется наружная резьба, а на другом – внутренняя. Их также используют в качестве обсадных при устройстве скважины и для защиты наружных сетей электроснабжения.

Неразъемные соединения

Они выполняются с помощью различных видов сварки и применяются для фиксации труб, диаметр которых превышает 50 мм. В результате получается надежное и прочное соединение, которое может использоваться на участках трубопровода, функционирующего под высоким давлением. Герметичность фиксации отдельных элементов определяет тщательность проведения сварных работ и соблюдение условий их выполнения.

Сварка встык

Один из этапов сварки труб ПНД встык

Является одним из самых распространенных способов неразъемного соединения для ПНД труб и заключается в нагревании их торцов до состояния вязкости при помощи нагревательного элемента, после чего они фиксируются между собой. Выдержка шва осуществляется до полного его остывания.

Стыковую сварку выполняют в такой последовательности:

трубы очищают от загрязнений механическим способом;
их концы устанавливают в кольцевых зажимах сварного оборудования и центрируют;
проводят торцевание с применением специальных ножей и последующий осмотр с целью определения точности совпадения, которая контролируется размером зазора между ними;
выполняют нагрев обработанных поверхностей нагревательным элементом и дальнейшее их оплавление;
удаляют приспособление и фиксируют трубу, соединяя их между собой под давлением и с последующей осадкой стыка.

После завершения сварочных работ шов подвергают охлаждению, в процессе которого происходит достижение однородности и необходимой прочности.

При стыковой сварке не допускается использование труб, поперечное сечение которых деформировано и напоминает эллипс.

Сборка труб ПНД с помощью стыковой сварки должна осуществляться с контролем следующих параметров:

температуры и времени нагрева фиксируемых элементов;
величины давления при нагреве материала и последующем его охлаждении;
высоты оплавления полимера.

Современное оборудование позволяет устанавливать необходимые данные автоматически.

Оборудование для сварки встык

При этом необходимо соблюдать определенные правила, которые требуют:

выполнять все работы на ровной поверхности;
соблюдать совпадение осей свариваемых труб, разница не должна превышать 10 % от толщины стенок трубопровода;
закрывать противоположные торцы специальными заглушками, чтобы избежать сквозняка во внутреннем пространстве;
располагать трубы таким образом, чтобы заводская маркировка находилась сверху и располагалась в единую линию.

Электромуфтовая

Для такой сварки используются специальные соединители для ПНД труб, внутри которых находится низкотемпературная электрическая спираль. При подаче напряжения она разогревается и приваривает трубы к внутренним стенкам фасонных элементов.

Электромуфтовая сварка труб ПНД

Технология сварки не отличается сложностью и может быть выполнена при наличии специального оборудования и соблюдения условий проведения работ, среди которых:

обязательная предварительная зачистка труб;
обеспечение неподвижности соединяемых деталей во время разогревания и охлаждения.

Процесс электромуфтовой сварки включает следующие технологические операции:

обрезку торцов труб под прямым углом и снятие фаски;
очистку поверхности соединяемых элементов;
фиксацию труб внутри муфты и подсоединение к ее клеммам провода с электропитанием;
включение аппарата в сеть и ожидание активации пластин, с помощью которых происходит размягчение внутренней поверхности полимера;
отключение оборудования и снятие провода;
охлаждение полученного соединения.

Приспособления для резки труб ПНД

Сварка с применением электрической муфты незаменима в тех случаях, когда врезка в трубу ПНД осуществляется в стесненных условиях, и при этом необходимо обеспечить высокую прочность и герметичность полученного соединения.

Диффузионная

Принцип сварки подобного типа заключается в нагревании внешней поверхности трубы и внутренней фитинга с помощью специальной насадки паяльника. После расплавления слоя полиэтилена элементы трубопровода вставляют друг в друга и охлаждают. Чтобы предотвратить протекание соединения, с внешней стороны фитингов снимается фаска.

Аккуратно снять фаску поможет специальный фаскосниматель, но при его отсутствии можно обойтись и хорошо заточенным строительным ножом.

Вариантом диффузионной сварки является соединение двух участков трубопровода в раструб. В этом случае функцию фитинга выполняет один из фиксируемых элементов. Диффузионная сварка не требует сложного оснащения и может выполняться своими руками при наличии минимальных навыков.

Диффузионная сварка ПНД труб

Выбирая способ фиксации труб ПНД, следует не только учитывать все нюансы их монтажа, но и тщательно соблюдать последовательность и условия выполнения соединений. Это обеспечит длительный срок службы инженерных коммуникаций и позволит обойтись долгое время без ремонта трубопровода.