Organizarea lucrărilor electrice la instalații de construcții civile. Organizare si pregatire lucrari electrice - montaj instalatii electrice

Lucrările de instalații electrice fac parte din ansamblul lucrărilor de construcții și se desfășoară în baza unui contract de construcție (contract), conform căruia antreprenorul se obligă să finalizeze lucrările în termenul stabilit prin contract, iar clientul se obligă să creeze cele necesare. condițiile pentru ca antreprenorul să execute lucrarea, să accepte rezultatul acestora și să plătească pentru lucrarea efectuată.

Clienții sunt entitati legale(întreprinderi, organizații) cu resurse financiare (investitori). Finanțarea lucrărilor de instalații electrice se realizează pe cheltuiala secțiunii de investiții de capital prevăzute pentru construcții noi, extinderi, reconstrucție și reechipare tehnică a instalațiilor de energie electrică.

Antreprenorii în timpul munca Electrica de regulă, organizațiile de instalații electrice acționează, indiferent de forma lor de proprietate, înregistrate în mod corespunzător la organele fiscale și având licență și alte documente care confirmă legitimitatea organizației și asigurarea calității pentru efectuarea lucrărilor de instalații electrice. Cu volume mari de lucrari electrice si mai multi candidati la implementarea acestora, clientul organizeaza o licitatie competitiva.

Licențierea activităților organizațiilor de instalații electrice se efectuează pentru a proteja drepturile și interesele consumatorilor de produse de construcții și instalații. Garanțiile și termenele pentru ca clientul să prezinte pretenții împotriva antreprenorului sunt stabilite în contractul de muncă iar pentru lucrările electrice sunt, de regulă, de 1 ... 2 ani.

Contractul de munca este principalul document juridic care reglementeaza relatia dintre client si antreprenor. Un astfel de acord se încheie uneori pentru efectuarea de lucrări la cheie. Aceasta implică implementarea unui ciclu complet de investiții, inclusiv proiectarea, construcția, instalația electrică, punerea în funcțiune și punerea în funcțiune a unității.

Pentru a efectua un complex sau anumite tipuri de lucrări, de exemplu, punerea în funcțiune, antreprenorul poate implica alte organizații - subcontractanți. În acest caz, antreprenorul acționează ca antreprenor general. Principalele etape ale lucrărilor de instalare electrică sunt prezentate în fig. 1.1.

Pregătirea pentru lucrările de instalare electrică, în special, acceptarea părții de construcție a instalației pentru instalarea echipamentelor, responsabilitatea față de client pentru efectuarea tuturor tipurilor de lucrări în termenul prevăzut de contract și de calitate corespunzătoare sunt atribuite antreprenor general.

Orez. 1.1. Principalele etape ale lucrărilor electrice

Antreprenorul planifică și efectuează lucrările în conformitate cu estimările de proiectare și cu prețul contractului, care determină sfera, conținutul și costul lucrării. Documentația proiectului trebuie să respecte cerințele documentelor de reglementare care reglementează lucrările electrice:

Codurile și reglementările de construcții (SNiP);

Standarde de stat (GOST) în domeniul construcțiilor;

Reguli de instalare a instalațiilor electrice (PUE);

Reguli de funcționare tehnică a instalațiilor electrice de consum (PTE EP).

În plus, obligațiile antreprenorului includ respectarea legislației de mediu și organizarea protecției muncii în timpul executării lucrărilor. În cursul executării lucrărilor, clientul și antreprenorul au dreptul, de comun acord cu organizația de proiectare, de a aduce modificări documentației tehnice, în timp ce natura lucrărilor prevăzute în contractul de muncă rămâne neschimbată și, de asemenea, să se separe. complexul de pornire din întreaga sferă de proiectare a lucrării.

De regulă, antreprenorul poartă obligațiile și responsabilitatea pentru asigurarea lucrărilor de instalații electrice cu echipamente, materiale și structuri. Pentru a face acest lucru, antreprenorul primește de la organizația de proiectare calcule (caietul de sarcini) privind nevoile principalelor tipuri de echipamente, materiale, structuri.

Pentru a verifica calitatea echipamentelor furnizate la locul de instalare, antreprenorul efectuează inspecția la intrare, întocmește acte de acceptare a echipamentelor pentru instalare sau depune reclamații împotriva furnizorilor în cazurile de încălcare a cerințelor de calitate pentru echipamente sau deteriorări în timpul transportului.

În timpul executării lucrărilor electrice, clientul exercită supraveghere tehnică asupra calității lucrărilor, respectării termenelor de implementare a acestora, calității echipamentelor furnizate, testarii acestuia în timpul punerii în funcțiune. Clientul poate efectua supravegherea tehnică cu implicarea unei organizații de proiectare (supravegherea proiectantului). Cu o cantitate mare de muncă, supravegherea este efectuată în secțiuni separate ale proiectului: construcție, instalație electrică, instalații sanitare, punere în funcțiune și alte lucrări.

După îndeplinirea de către client și antreprenor a tuturor obligațiilor care decurg din contract, se efectuează acceptarea lucrărilor efectuate. Contractul prevede termenii de notificare a contractantului clientului despre disponibilitatea obiectului pentru acceptare, termenii de acceptare și termenii de eliminare a comentariilor identificate în timpul acceptării lucrării efectuate. Recepția obiectelor mari se efectuează de către comisiile de lucru și de recepție de stat cu semnarea actelor conform formularului standard corespunzător (KS-11 și KS-14). Pentru locuri de munca mici ( înlocuire întrerupător, transformatoare de putere mică cu menținerea fundațiilor existente) acceptarea lucrărilor efectuate se efectuează de către o comisie de recepție. Din momentul acceptării obiectului în temeiul actului, clientul intră în deplină posesie și dispunerea obiectului.

Pagina 5 din 83

Organizarea și pregătirea lucrărilor de instalații electrice trebuie efectuate în conformitate cu cerințele codurilor și reglementărilor privind construcțiile: dacă instalația include clădiri tipice și repetitive, structuri și părțile acestora (săile de cazane, stații de compresoare și pompare, stații de transformare, galerii de transport, spații încorporate ale clădirilor industriale și etc.), în timpul instalării liniilor tehnologice, unităților, instalațiilor și echipamentelor inginerești, ar trebui să se asigure pentru cantitatea maximă de lucru în afara șantierului prin agregarea echipamentelor și structurilor în blocuri la instalațiile de alimentare. și fabrici de asamblare, precum și la bazele industriei construcțiilor și le aprovizionează sub formă de blocuri la șantierele de construcții.
Organizarea producției de construcții prin metoda blocului complet trebuie să includă fabricarea, furnizarea pentru construcția de seturi de blocuri, pre-asamblarea acestora și construcția unui obiect din acestea în conformitate cu deciziile prevăzute în documentația de proiectare și deviz. Aprovizionarea cu blocuri la locul instalării acestora în poziţia de proiectare trebuie efectuată într-o secvenţă tehnologică strictă pentru construcţia instalaţiei, prevăzută de proiectul de organizare a construcţiilor şi proiectul de realizare a lucrărilor. Livrarea către întreprinderile de asamblare și asamblare și baze ale echipamentelor componente, structurilor de construcție, pieselor și materialelor pentru fabricarea blocurilor trebuie să fie finalizată la timp pentru a asigura punerea în funcțiune la timp a instalațiilor de producție ale unităților.
Instalarea dispozitivelor electrice trebuie efectuată pe baza utilizării metodelor de construcție nodale și bloc complet, cu instalarea echipamentelor furnizate în ansambluri lărgite care nu necesită îndreptare, tăiere, găurire sau alte operațiuni de montare și reglare în timpul instalării. Atunci când se acceptă documentația de lucru pentru producția de lucru, este necesar să se verifice dacă ia în considerare cerințele de industrializare a instalației de dispozitive electrice, precum și mecanizarea pozarii cablurilor, montajul și instalarea echipamentelor de proces.
Întregul complex EMR este împărțit în trei etape: 1) pregătirea producției; 2) producția efectivă de EMR; 3) testarea și punerea în funcțiune. Cea mai importantă etapăîn complexul EMR, factorul determinant pentru implementarea cu succes a acestora în intervalul de timp specificat este pregătirea pentru producerea EMR.
Pe fig. 2.1, a fost prezentată o structură detaliată a serviciului de pre-producție la UEM. Luați în considerare sarcinile efectuate de legăturile sale individuale.
Site-ul de pre-producție inginerească (UIPP) combină munca a două grupuri: pre-producție prospectivă (GPPP) și pre-producție curentă (GTP). Pe parcursul implementării proiectului, PPED stabilește contact cu organizațiile de proiectare pentru a reflecta cât mai pe deplin cerințele de industrializare a EMR în proiect, utilizarea unităților de asamblare, blocuri și structuri standard extinse, echipamente electrice complete și cele mai avansate tehnologic. materiale și produse pentru instalații electrice, mecanisme și mașini de asamblare. Împreună cu GTP și LMS, SUPP elaborează, ghidat de Anexa 4 la, un proiect de producție de lucrări (PPR), determină sfera și tipurile de lucrări pentru instalații, întocmește liste de produse și materiale și succesiunea de livrare a acestora în conformitate cu programul de rețea pentru construcția unității, calculează necesarul de personal de instalații electrice, mașini, mecanisme, dispozitive și unelte.
Actualul grup de pregătire întocmește comenzi și estimări de cost pentru fabricarea produselor, ansamblurilor și blocurilor în ZME, întocmește și convine asupra unui program de livrare a acestora la unitate, întocmește liste limit-picking pentru furnizarea de echipamente și materiale în o modalitate cuprinzătoare pentru obiecte și zone de instalare, precum și pentru produsele MEZ, gestionează măsuratorii de lucru care întocmesc schițe și desene la fața locului la locul de instalare, întocmesc documentația de recepție și efectuează supravegherea în teren a implementării PPR.
Secția de asamblare, depozitare și transport (UKST) combină activitatea: grupului de implementare (GR), care asigură primirea materialelor și echipamentelor de la client și antreprenor general, precum și a produselor fabricilor de instalații electrice, scule, armături și îmbrăcăminte de lucru din cadrul Departamentului Productie și Finalizare Tehnologică (UPTK) al trustului de montaj electric; grup de depozitare (GS), care conduce depozitarea mecanizată, depozitarea, contabilitatea și eliberarea materialelor și echipamentelor; grup de asamblare (GC), care asigură containerizarea și ambalarea materialelor și echipamentelor conform listelor limit-picking pentru locurile și zonele de instalare; grup de transport (GT), care transportă materiale, echipamente și produse ale MEZ la solicitarea GR și GC.
Departamentul Deviz și Contracte (SDO) întocmește și execută contracte pentru executarea lucrărilor cu clienții și antreprenorii generali, verifică și convine asupra documentației de deviz, verifică aplicarea corectă a coeficienților regionali la condițiile locale, controlează corectitudinea calculelor pentru lucrările efectuate. , verifică împreună cu GPPP costul estimat al etapelor de lucru .
Cea mai importantă sarcină pentru stadiul prezent este dezvoltarea și implementarea unui sistem automat de control (ACS) pentru pregătirea producției. Organizațiile de cercetare și instalații electrice lucrează pentru a acumula experiență în implementarea subsistemelor ACS pentru pregătirea lucrărilor de instalații electrice.
Subsistemul logisticii si contabilitate„MTS și BU” și subsistemul „Outfit”. Subsistemul „MTSiBU” asigură automatizarea computerizată a contabilității pentru mișcarea bunurilor materiale în depozite cu acumularea de date pentru contabilitate, monitorizarea nivelului stocurilor de materiale în depozite, controlul automatizat asupra consumului limitelor de materiale și produse. Subsistemul „Ținută” asigură procesarea automată a devizului de proiect în calcularea costurilor cu forța de muncă și a salariilor, precum și pregătirea și tipărirea ordinelor de sarcini ale brigăzii.
Experiența introducerii sistemelor de control automatizate a arătat că problemele socio-psihologice sunt de mare importanță: personalul organizațiilor de instalații trebuie să fie pregătit psihologic pentru lucrul cu calculatoare, ceea ce necesită o claritate, punctualitate și acuratețe sporite din partea interpreților. O creștere treptată, treptată a numărului de subsisteme este necesară, deoarece este asigurată pregătirea psihologică pentru trecerea de la simplu la complex.
Odată cu introducerea sistemului de control automat pentru pregătirea producției, continuă dezvoltarea unui sistem de control automat pentru producția de ansambluri electrice „ACS-montazh”. Primele dezvoltări ale ACS-montazh au fost realizate la începutul anilor '70. În anii 80 s-a stăpânit utilizarea subsistemelor în organizațiile de instalații electrice: planificarea fezabilității (TEP); planificarea și managementul calendarului operațional (OK.PU); aprovizionarea materială și tehnică (MTS) și contabilitatea mișcării activelor materiale (BU); monitorizarea progresului lucrărilor electrice; pregătirea tehnică a producției (TPP); calculul costurilor cu forța de muncă și al salariilor. Sunt utilizate pe scară largă subsistemele MTSiBU, precum și calculul estimărilor de cost în subsistemul CCI. Alte subsisteme sunt, de asemenea, în curs de dezvoltare și aplicare experimentală.
În organizațiile de instalații electrice ale Minmontazhspetsstroy, trecerea la pregătirea și organizarea producției de EMR cu ajutorul unui computer se realizează în mod constant.
Deci, de exemplu, în Moldelektromontazh în 1979, 11 sarcini ale subsistemului „Contabilitatea și analiza producției și activitate economică': 'Contabilitate Baniși împrumuturi bancare”, „Contabilitatea fundamentelor de bază”, „Contabilitatea stocurilor”, „Contabilitatea decontărilor”, „Contabilitatea fondurilor și rezervelor de deducere”, „Contabilitatea costurilor de producție”, „Contabilitatea produselor finite, vânzărilor și rezultate financiare”, „Contabilitatea salariilor”, „Formarea raportărilor periodice”, „Analiza activității economice principale” și „Contabilitatea finanțării construcțiilor de capital”. În 1980, trei sarcini ale subsistemului „Pregătirea tehnică a producției” au fost rezolvate pe un computer. Apoi au fost dezvoltate sarcinile subsistemului „Managementul producției industriale”.
Dezvoltarea programelor, implementarea pilot și operarea au fost efectuate în baza contractelor ETC Soyuzorgsantekhmontazh și VPTImontazhspetsstroy. Dezvoltarea și ajustarea bazei de reglementare și de referință a fost realizată de grupul de proiectare și estimare al trustului și departamentul Kiev al VNIIprojectelektromontazh. S-a lucrat la trecerea la recepția automată a materialelor pentru producerea, contabilizarea și analiza tuturor indicatorilor trustului, pentru sistemul ACS-trust. În acest caz, s-au folosit: un jurnal pentru lucrările efectuate (ZHUVR), un deviz, o carte de referință a materialelor cu prețuri angro, planificate, contabile și estimative, o carte de referință pentru instalarea echipamentelor, o carte de referință (lista) organizațiilor, o carte de referință a normelor și prețurilor uniforme (ENiR), eticheta de preț nr. 8.
Formele de ieșire ale subsistemului „Pregătirea tehnică a producției” includ cinci sarcini: „Formarea HRW”, „Menținerea HRW”, „Alcătuirea listelor de selectare a limită”, „Formarea aplicației finite” și „Formarea HRW”. calculul costurilor cu forța de muncă și al salariilor”. Aceste forme sunt componente ale PPR.
Apoi a fost realizată dezvoltarea programului „Planificare operațională de bază” (ale cărui formulare de intrare sunt incluse în PPR), standard harti tehnologice pentru toate tipurile de EMR și echipamente de siguranță
Documentele de ieșire ale subsistemului CCI sunt elaborate ținând cont de legătura deplină cu subsistemul „Contabilitatea și analiza activităților de producție și economice”
La început, dezvoltarea sarcinilor a fost efectuată pe computerul Minsk 32, apoi transferat pe computerul EC-1022 și mai târziu pe EC-1045 (pe măsură ce au fost achiziționate EM-uri mai puternice)
În organizațiile Ministerului Energiei, microcalculatoarele sunt utilizate în dezvoltarea PPR. În acest caz, se utilizează un microsistem de control computerizat VUMS-001, constând dintr-un microcomputer „Electronics DZ-28” cu o unitate pe o mini-casetă MK-60, un terminal video cu o tastatură RIN-609, o unitate de dischetă. „Electronics GMD-70” și un dispozitiv de imprimare „Consul-256”.
Microsistemul de control al computerului VUMS-001 este aproape ca structură calculatoare personale care devin din ce în ce mai larg utilizate.
Dezvoltarea unui PPR include: dezvoltarea manuală a unui PPR de bază pentru un anumit tip de obiect, de exemplu, o stație de 110 kV; introducerea PPR de bază și formarea acestuia pe o bandă magnetică; prelucrarea în mod tradițional de proiectare și deviz a documentației pentru un anumit obiect, urmată de introducerea rezultatelor obținute în tipărirea WEP-ului de bază; legând WEP-ul de bază la un obiect specific în loc să dezvolte originalul. PPR de bază este introdus secvențial pe afișaj bloc cu bloc, iar operatorul care dezvoltă PPR șterge informațiile inutile în modul „Autonom”, introduce informații suplimentare și, după ce blocul este corectat, le transferă în memoria microcalculatorului apăsând butonul „ tasta Transfer”. În același timp, pe ecranul de afișare este introdus următorul bloc pentru corectare, după care microcomputerul începe să imprime blocul corectat anterior.
Pentru executarea corectă a secvenței acestor operații, a fost dezvoltat un program în codurile mașină DZ-28, care asigură formarea pagină cu pagină a textului PPR. Informațiile despre starea microcalculatorului și posibilele erori sunt introduse sub formă de coduri numerice pe afișajul microcalculatorului.
Funcționarea de probă pe parcursul anului a arătat eficiența ridicată a acestui sistem. Costurile cu forța de muncă în dezvoltarea PPR sunt reduse cu aproximativ 30%. S-a dovedit a fi oportună împărțirea fișierului WEP de bază într-un număr de fișiere pe secțiuni de proiect, datorită faptului că cantitatea de modificări la conectarea proiectului de bază este diferită pentru diferite secțiuni ale proiectului. De exemplu, secțiunea „Instrucțiuni privind protecția muncii” este aproape aceeași pentru multe tipuri de obiecte, iar secțiunea „Lista de mașini și mecanisme” și cu atât mai mult secțiunea „Lista volumelor fizice de lucrări electrice” trebuie determinată pentru fiecare obiect specific, iar acest lucru necesită modificări majore la secțiunile relevante ale WEP-ului de bază atunci când îl conectați.
Pe baza experienței de operare, a fost dezvoltată oa doua versiune software, care asigură introducerea de informații într-un microcomputer de pe un afișaj, bandă magnetică sau o unitate de dischetă și introducerea acesteia către dispozitivele enumerate și de imprimare. A doua versiune a software-ului a fost utilizată în dezvoltarea PPR pentru instalarea de transformatoare cu tensiune de până la 750 kV și stații de până la 110 kV.
În organizațiile Ministerului Energiei, experiența utilizării tehnologiei informatice în organizațiile Minmontazhspetsstroy este utilizată în pregătirea EMR. În special, este utilizat pachetul de software „Calculul costurilor estimate de producție” dezvoltat de VNIIprojectelektromontazh, care oferă capacitatea de a calcula estimările costului forței de muncă, salariile folosind un computer, luarea în considerare a muncii efectuate, controlul domeniului estimat al muncii și aplicarea corectă a prețurilor estimate, calculați declarațiile de furnizare de materiale și echipamente de către client, antreprenor general, fabrici ale NPO Elektromontazh din Minmontazhspetsstroy etc.
Complexul de programe face posibilă desfășurarea, cu rafinamentul corespunzător, a întregului domeniu de pregătire organizațională pentru producerea EMR în organizațiile Ministerului Energiei, contribuie la creșterea semnificativă a productivității lucrătorilor implicați în pregătirea producției. , și vă permite să evitați numeroase greșeli și neînțelegeri cu antreprenorul general la finalizarea cererilor și efectuarea calculelor intermediare pentru lucrările efectuate. Toate calculele pot fi efectuate atât pentru noduri individuale, cât și pentru întregul obiect. Documentul principal în pregătirea producției este devizul. Datele pentru prelucrare pe calculator pot fi pregătite de lucrători de calificare medie.
Complexul de programe VNIIprojectelectromontazh, atunci când este utilizat în sistemul Ministerului Energiei, necesită o legătură adecvată la specificul organizațional al sistemului.
O problemă serioasă pentru introducerea instalării ACS folosind un computer continuă să fie crearea de matrice de standarde pe mediile mașinii. Sistemul de standarde ar trebui să fie constant îmbunătățit, rafinat, completat: aplicație generală (ENiR, etichete de preț pentru instalare, liste de prețuri pentru materiale); producție și tehnologice (procese tehnologice standard ale lucrărilor electrice); statistic (norme de stocuri de materiale, cerințe de resurse pentru sfera estimată de lucru).
Introducerea instalării ACS folosind un computer vă permite să automatizați activitatea de planificare și contabilitate și să oferiți servicii fiabile de gestionare a documentației; automatizarea formării deciziilor privind aspectele standard tehnologice și de producție și economice și documentarea acestora; crearea condițiilor pentru extinderea și consolidarea efectului factorilor economici și a metodelor de reglementare a activităților de producție a unităților de instalații electrice, inclusiv pentru introducerea cu succes a contractelor de brigadă și colective.

Întregul complex de lucrări electrice este împărțit în patru etape.

Prima etapă este organizarea și pregătirea producției EMR. În această etapă, înainte de începerea lucrărilor la instalație, trebuie efectuate următoarele activități:

• a primit documentație de lucru pentru producerea lucrărilor electrice;
• coordonat: grafice de aprovizionare cu echipamente, produse și materiale, ținând cont de succesiunea tehnologică a lucrărilor; o listă a echipamentelor electrice montate cu implicarea personalului de supraveghere a instalațiilor din cadrul întreprinderilor furnizoare; condițiile de transport la locul de instalare a echipamentelor electrice grele și de mari dimensiuni;
• au fost luate spațiile necesare pentru a găzdui echipele de muncitori, muncitori ingineri și tehnici, baza de producție, precum și pentru depozitarea materialelor și uneltelor cu prevederea măsurilor de protecție a muncii, de securitate și securitate la incendiu. mediu inconjurator;
• a fost elaborat un proiect de realizare a lucrărilor, s-a realizat familiarizarea lucrătorilor și maiștrilor ingineri și tehnici cu documentația de lucru și devizele, soluțiile organizatorice și tehnice pentru proiectul de realizare a lucrărilor;
• Recepția părții de construcție a instalației pentru instalarea aparatelor electrice s-a efectuat conform actului și au fost efectuate măsurile de protecție a muncii, securitatea la incendiu și protecția mediului prevăzute de norme și reguli în cursul lucrărilor.

A doua etapă - producția de lucrări electrice, de regulă, se realizează în două etape. În timpul primei dintre ele, se montează structuri de susținere în interiorul structurilor și clădirilor pentru instalarea echipamentelor electrice și a barelor colectoare, se realizează cablaje electrice ascunse, se instalează rețele de împământare și rețele de cabluri externe. Toate aceste proceduri trebuie efectuate simultan cu lucrările principale de construcție (după un program combinat). A doua etapă se caracterizează prin lucrări de instalare directă a echipamentelor electrice, așezarea cablurilor, firelor și barelor colectoare în punctele necesare. Instalarea dispozitivelor electrice trebuie efectuată pe baza utilizării unei metode de construcție a blocului complet cu instalarea echipamentelor furnizate în unități lărgite care nu necesită îndreptare, tăiere, găurire sau alte operațiuni de montare și reglare în timpul instalării.

A treia etapă este implementarea punerii în funcțiune. Punerea în funcțiune este un ansamblu de lucrări care include verificarea, reglarea și testarea echipamentelor electrice în vederea asigurării parametrii electriciși modurile specificate de proiect. Punerea în funcțiune a dispozitivelor electrice se realizează în patru etape.

La prima etapă (pregătitoare), organizația de punere în funcțiune trebuie: să elaboreze un program de lucru pentru punere în funcțiune; transfera clientului comentariile la proiectul de producere a lucrărilor electrice identificate în procesul de dezvoltare program de lucru realizarea lucrărilor de punere în funcțiune; pregătiți o flotă de echipamente de măsurare, echipamente de testare și instalații.

În a doua etapă, organizația de punere în funcțiune verifică echipamentul electric instalat cu alimentare cu tensiune de la circuitele de testare la dispozitivele individuale și grup functional. Această etapă de lucru poate fi combinată cu implementarea lucrărilor electrice la instalație. Începutul punerii în funcțiune în această etapă este determinat de gradul de pregătire a lucrărilor de construcție și instalare: în încăperile electrice, toate lucrările de construcție, inclusiv finisarea, trebuie să fie finalizate, toate deschiderile, puțurile și canalele de cablu trebuie să fie închise, iluminatul, încălzirea și s-a finalizat ventilatia, s-a finalizat instalarea echipamentelor electrice si s-a finalizat.impamantare.

La a treia etapă de punere în funcțiune, se efectuează teste individuale ale echipamentelor electrice. Începutul acestei etape este introducerea modului de funcționare la această instalație electrică, după care punerea în funcțiune trebuie raportată la lucrările efectuate în instalațiile electrice existente. În această etapă, organizația de punere în funcțiune ajustează parametrii, setările de protecție și caracteristicile echipamentelor electrice, testării circuitelor de control, protecție și semnalizare, precum și echipamentelor electrice de pe La ralanti să se pregătească pentru testarea individuală a echipamentelor tehnologice.

La a patra etapă de punere în funcțiune, se efectuează o testare cuprinzătoare a echipamentelor electrice în conformitate cu programele aprobate. În această etapă, ar trebui efectuate lucrări de punere în funcțiune pentru a stabili interacțiunea circuite electriceși sisteme de echipamente electrice în diferite moduri. Punerea în funcțiune la a patra etapă se consideră finalizată după ce echipamentul electric primește parametrii și modurile electrice prevăzute de proiect, care asigură un proces tehnologic stabil pentru producerea primului lot de produse, în cantitatea stabilită pentru perioada inițială de dezvoltare. a capacităţii de proiectare a instalaţiei.

Lucrările organizației de punere în funcțiune sunt considerate finalizate sub rezerva semnării certificatului de acceptare a punerii în funcțiune.

Etapa finală complex de lucrări de instalații electrice sunt - testarea și punerea în funcțiune a instalației. Înainte de punerea în funcțiune a instalației, organizațiile de instalații electrice creează comisia tehnica dintre lucrătorii săi ingineri și tehnici, maiștri experimentați. Comisia tehnică este condusă de inginerul șef al organizației. Comisia tehnică verifică calitatea lucrărilor de instalare electrică la unitatea planificată pentru punere în funcțiune, întocmește o listă de imperfecțiuni și defecte. După eliminarea imperfecțiunilor și a defectelor, organizația de instalații electrice care acționează în calitate de antreprenor dă o notificare scrisă antreprenorului general despre pregătirea instalațiilor electrice ale unității pentru prezentare. comisie de lucru. Comisiile de lucru sunt numite prin decizia autorității contractante. Comisiile de lucru includ reprezentanți ai clientului - președintele comisiei, antreprenorul general, subcontractanții, organizația de exploatare, proiectantul general, autoritățile de supraveghere sanitară de stat, autoritățile de supraveghere a incendiilor de stat etc. După ce comisia de lucru a efectuat verificările necesare (în conformitate cu SNiP 3.01.04-87), se efectuează recepția finală în exploatare comitetul de acceptare de stat. Acceptarea în exploatare a instalațiilor de construcție finalizate de către comisiile de recepție de stat se formalizează prin acte.

Verificați cât de bine ați studiat întrebarea „Organizarea producției de lucrări electrice” răspunzând la întrebările de control.