Bucla de pământ este dreaptă. Instalatie de protectie la pamant

Împământarea este conexiunea electrică intenționată a oricărei părți a unei instalații electrice la pământ printr-un dispozitiv de împământare.
În schimb, o conexiune electrică accidentală a părților sub tensiune ale unei instalații electrice cu părți structurale legate la pământ sau direct cu pământul se numește defect la pământ. Împământarea se realizează folosind un dispozitiv de împământare, format dintr-un electrod de împământare și conductori de împământare.
Conductoarele de împământare sunt împărțite în naturale și artificiale. Ca conductori naturali de împământare, conducte de apă și alte conducte metalice așezate în pământ (cu excepția conductelor cu gaze și lichide inflamabile sau explozive), sunt utilizate structuri metalice ale clădirilor și structurilor conectate la pământ, mantale de plumb ale cablurilor etc. țevile de oțel sunt utilizate ca conductori artificiali de împământare. , oțel unghiular și rotund, plăci metalice.
În conformitate cu cerințele Codului de instalații electrice, în toate instalațiile electrice cu tensiuni de până la și peste 1000 V, pentru a asigura siguranța persoanelor, carcasele echipamentelor electrice și elementele individuale ale instalațiilor electrice care nu sunt sub tensiune sunt conectate la împământare. dispozitive. În plus, dispozitivul de împământare este cauzat de necesitatea de a asigura un anumit mod de funcționare. instalații electriceîn condiții normale și de urgență, în acest caz, părțile purtătoare de curent ale instalațiilor electrice sunt conectate la dispozitivele de împământare. Distingeți, respectiv, împământarea de protecție și cea de lucru.
scop pământ de protecție este de a reduce tensiunea pe echipamentul împământat în momentul curgerii curentului de defecțiune la pământ, precum și de a egaliza tensiunea în zona de răspândire a curentului și, prin urmare, de a reduce tensiunea de atingere și de pas.
Rezistența la trecerea curentului electric prin electrozii de pământ depinde de calitatea și starea solului în care se află electrodul de pământ, de tipul electrodului de pământ, de adâncimea acestuia și de poziția relativă a electrozilor de pământ.
Calitatea solului în ceea ce privește conductivitatea sa electrică este determinată de valoarea rezistivității. Rezistivitatea unor soluri, în funcție de acestea condiție fizică fluctuează într-o gamă largă. Turba, apa râului, solurile stâncoase nu sunt supuse unor astfel de fluctuații.
În solurile cu rezistivitate mare se iau măsuri speciale de reducere a valorii acesteia (se introduce sare în sol, se umezește etc.)
Când se instalează conturul exterior al dispozitivului de împământare în exteriorul clădirii, în conformitate cu proiectul, ei sapă un șanț pentru antrenarea electrozilor de împământare și așezarea conductorilor de împământare. Apoi, electrozii de împământare verticali sunt înfipți, astfel încât capetele lor superioare să iasă din sol din partea de jos a șanțului cu 200 mm. După aceea, conductoarele de împământare sunt așezate în șanțuri și sudate la conductorii verticali de împământare.
Conductorii de împământare sunt îngropați în pământ folosind piston vibro sau electromagnetici sau un auto-găurire cu un atașament pentru antrenarea electrozilor de împământare. Conductoarele de împământare sunt conectate la conductorii naturali de împământare prin sudare sau folosind cleme. În acest caz, suprafața interioară a clemelor trebuie să fie cositorită, iar locul unde este plasată clema pe țeavă trebuie curățat până la strălucire.
Pentru a proteja împotriva coroziunii, sudurile din pământ sunt acoperite cu bitum fierbinte. În locurile în care conductele care servesc ca conductori naturali de împământare au conexiuni cu flanșă pentru a crea un circuit continuu de împământare, sunt instalați jumperi.
Recent s-au folosit electrozi de împământare îngropați, care, sub forma unei rețele metalice din bandă de oțel, pregătiți împreună cu conductori de împământare sudați pe rețea în atelierele MZU, sunt așezați pe fundul gropii la așezarea fundația clădirilor atelierelor și substațiilor.
La instalarea unei rețele de pământ în interiorul clădirilor, structuri metalice ale clădirilor, căi de macarale, mantale de aluminiu ale cablurilor, galerii și alte structuri metalice tehnologice, țevi de oțel pentru cablaje electrice, conducte metalice, cu excepția conductelor pentru lichide și gaze inflamabile și explozive etc. n. Dacă se folosesc conductori naturali de împământare, atunci aceștia sunt conectați în siguranță la circuitele externe ale dispozitivelor de împământare. Toate conexiunile de contact sunt realizate astfel încât să fie asigurată fiabilitatea contactelor și continuitatea. circuit electric pe toata lungimea. Pentru a face acest lucru, toate îmbinările secțiunilor structurilor metalice sunt sudate, înșurubate, nituite, iar îmbinările sunt acoperite cu jumperi din benzi de oțel.
În așezarea deschisă, țevile de oțel ale cablajelor electrice, dacă sunt utilizate ca conductori de împământare, sunt conectate în siguranță folosind cuplaje bine strânse pe structuri minime sau alte care oferă un contact sigur (manșe pentru sudură, șuruburi, cu pană etc.). Cu așezarea ascunsă, aceste conexiuni se realizează numai prin cuplaje pe minium. Dacă există o secțiune lungă a firului la capătul țevii - cotul - au pus o piuliță de blocare. Se creează o conexiune metalică fiabilă între țevi și carcasele echipamentelor electrice în care țevile sunt introduse folosind piulițe de zgâriere, sudarea directă a țevilor sau instalarea de jumperi.
Acolo unde nu este posibilă utilizarea elementelor de mai sus ale clădirilor și structurilor ca conductori de împământare, se instalează o rețea de împământare din bandă sau, respectiv, oțel rotund, cu o secțiune transversală de cel puțin 24 mm2 și o grosime de 3 mm. și un diametru de cel puțin 5 mm.
Autobuzele de împământare sunt așezate deschis de-a lungul pereților la o înălțime de 0,4-0,6 m de podea, astfel încât să fie accesibile pentru inspecție. În încăperi umede și cu fum caustic, anvelopele se așează la o distanță de cel puțin 5-10 mm de pereți. Distanța dintre punctele de prindere este de 0,6-1 m. Anvelopele sunt prinse de pereți cu dibluri, împușcate cu un pistol de construcție și asamblare.
La traversarea ușilor, anvelopele pot fi așezate în podea, dar în același timp sunt protejate de deteriorarea mecanică de bucăți de țevi de oțel, precum și de oțel unghiular sau canal.
Toți conductorii artificiali de împământare, precum și jumperii instalați la îmbinările structurilor utilizate ca conductori de împământare, sunt vopsite în negru (pentru a indica circuitul de împământare). Este permisă vopsirea în alte culori în conformitate cu designul estetic al camerei, dar în acest caz este obligatoriu să aplicați cel puțin două dungi violete în punctele de conexiuni și ramificații la o distanță de 150 mm una de cealaltă.

Există unul regula generala efectuarea oricărui tip de muncă – pentru a realiza o treabă de înaltă calitate, trebuie să înțelegeți clar de ce facem asta și ce obiectiv dorim să atingem în final. Și pentru a înțelege acest lucru, trebuie să înțelegeți principiul de funcționare al acestui dispozitiv.

Deoarece majoritatea oamenilor au idei foarte vagi despre împământare, considerăm că este necesar să dedicăm câteva rânduri teoriei împământării. Să începem cu faptul că planeta noastră Pământ are un volum și o masă uriașe și, ca urmare, are o capacitate electrică uriașă, adică este capabilă să „absoarbe” o cantitate foarte mare de energie electrică și fără a modifica energia electrică. potențial la suprafață. Care, după cum știți, este egal cu zero, adică este practic absent. Acest lucru este comparat cu potențialul altor corpuri fizice de pe suprafața Pământului. Norii de tunsoare, de exemplu, au un potențial de milioane de volți în raport cu suprafața Pământului. Un potențial atât de mare explică fulgerul - o defecțiune electrică a masei de aer pe o lungime de kilometri.

Această proprietate a suprafeței pământului (potenţial electric zero) este cea care este folosită ca punct de plecare pentru dispozitive electronice. Când vorbim de tensiune, ne referim la diferența dintre potențialele electrice ale punctului măsurat în comparație cu baza, zero. Fără un punct de referință de bază, conceptele de potențial sau tensiune își pierd sensul. Pentru a fi precis, este foarte posibil ca suprafața pământului să nu aibă deloc potențial zero, ci altul. Dar pentru a afla, trebuie să compari din nou cu ceva, măcar cu un alt corp ceresc. Deoarece în practica noastră nu există nimic de comparat cu astăzi, vom accepta afirmația despre potențialul zero al pământului ca o axiomă.

Dar pentru ca pământul să „absoarbă” energia electrică, trebuie să conducă curentul, să fie un conductor de curent. În acest sens, întrebarea este interesantă - din ce constă solul pământului - izolatori sau conductori? Răspunsul este următorul: solul pământului este un amestec de izolatori și conductori. De exemplu, nisipul uscat este un izolator. Dar dacă îl umeziți cu apă salmară, atunci va deveni un conductor. Solul de la suprafața pământului conduce electricitatea mai rău decât la o adâncime de 10 - 20 m, în primul rând, pentru că este afânat, iar în al doilea rând, există apă subterană la o astfel de adâncime. Iarna, stratul de suprafață îngheață și se transformă într-un izolator. Acest lucru trebuie înțeles la împământare.

Tabelul de mai jos prezintă valorile rezistivității solului în funcție de tipul acestuia.

Pielea umană este și ea, de fapt, un izolator. Cu toate acestea, corpul uman este format din 70% apă cu soluții de sare, iar pielea are pori prin care este eliberată transpirația sărată, ca urmare, corpul uman începe să conducă electricitate. Trebuie să știți că apa distilată nu conduce curentul și doar prezența particulelor încărcate în soluție - ionii de sare - face ca apa să fie conductor.

De asemenea, trebuie înțeles că rezistența la fluxul de curent ( rezistență electrică– R) corpul uman (precum și solul Pământului) exercită mult mai mult decât, de exemplu, metalele. De aceea vorbim despre tensiune periculoasă și sigură pentru oameni. Deci, o tensiune de 24 de volți pe o baterie este absolut sigură pentru o persoană, deoarece, conform legii lui Ohm, o astfel de tensiune la rezistență ridicată corpul (zeci de kOhm) nu este capabil să provoace un astfel de curent (de ordinul a 30 mA sau mai mult), care poate fi dăunător. Dacă ne întoarcem la numere, atunci, în medie, corpul uman are o rezistență electrică de la 3 la 100 kOhm (1kOhm \u003d 1000 Ohm). O mare variație la diferiți oameni este explicată de mulți factori - sănătate, starea pielii și chiar depinde dacă persoana respectivă a băut sau nu. Se știe că atunci când este în stare de ebrietate, rezistența corpului uman scade, ceea ce ar fi bine să-l amintești pentru electricienii profesioniști. Și, în sfârșit, observăm că, conform PUE, o tensiune de 42 de volți este considerată sigură pentru o persoană, dar dacă tensiunea este mai mare decât această valoare, atunci pentru protecție trebuie utilizată împământare de protecție, despre care vom discuta mai jos.

Ce este împământarea?

împământare- aceasta este o conexiune electrică deliberată a unui punct arbitrar al unei rețele, echipamente sau instalații electrice cu dispozitive de împământare.

Dispozitiv de împământare- acesta este un set de conductori de împământare sau conductori de împământare.

conductor de împământare- acesta este un set de elemente conductoare interconectate care sunt în contact electric cu solul sau solul.

Există și (după PUE) tipuri de împământare în funcție de funcția îndeplinită - de lucru (funcțională) și de protecție. În acest articol vom lua în considerare împământarea de protecție și dispozitivul acestuia.

Pentru a înțelege mai bine cum împământarea poate proteja o persoană într-un accident, imaginați-vă o situație simplă și destul de comună - ca urmare a unor echipamente contact prost arde conductorul de sub tensiunea de fază 220 volți. În același timp, aproape inevitabil atinge o parte a corpului din interiorul aparatului electric. Pe corp apare un potențial electric de 220 de volți. Dacă șasiul nu este împământat sau conectat la fir neutru, apoi în exterior nu se întâmplă nimic, nu apare niciun curent de scurgere, protecția nu funcționează. Aici constă pericolul. O persoană, care se apropie de dispozitiv pentru a începe lucrul, atinge carcasa și primește un șoc electric de la o tensiune de 220 de volți.

Dacă corpul dispozitivului este împământat - conectat printr-un conductor la pământ, care are un potențial zero, atunci potențialele pământului și ale corpului vor tinde să se egalizeze și un curent de scurgere va curge prin conductorii de împământare. Deoarece rezistența la pământ este suficient de mică, curentul va fi (conform legii lui Ohm) suficient pentru a funcționa protecția. Acest lucru va atrage cu siguranță atenția personalului (când veți încerca să porniți din nou întreruptoarele, situația se va repeta) și vă va obliga să faceți reparații. Dar chiar dacă protecția nu funcționează și persoana atinge carcasa cu împământare, prin corpul uman se formează o nouă ramură a circuitului de curent. După cum știți, la ramificarea unui circuit electric, curenții din ramuri au o valoare inversă rezistenței ramurilor. Lăsați corpul uman să aibă o rezistență de 100.000 ohmi și împământare - 10 ohmi. În acest caz, curentul prin corpul uman va fi de 10.000 de ori mai mic decât curentul prin circuitul de masă.

Toate cele de mai sus sunt importante pentru a înțelege că principala caracteristică a împământării este rezistența sa electrică! Trebuie să fie mic! PUE recomandă o serie de valori pentru diferite tipuri și scopuri de împământare. De exemplu, rezistența de împământare pentru casele private atunci când sunt conectate la împământare de protecție împotriva trăsnetului nu trebuie să fie mai mare de 10 ohmi, cu un sistem de împământare convențional - nu mai mult de 30 ohmi. Într-un sistem în care împământarea este izolată de neutrul sursei de curent (zero) și se utilizează un dispozitiv RCD cu un „curent” de declanșare de cel mult 100 mA, rezistența de împământare nu poate fi mai mare de 500 ohmi.

Dar acest lucru nu este suficient, structura de împământare trebuie să fie astfel încât această valoare mică de rezistență să fie menținută mult timp indiferent de anotimp, fie că este iarnă sau vară, iar structura în sine să nu se prăbușească din cauza coroziunii.

Rezistența pământului poate fi redusă prin creșterea zonei de contact a electrodului de pământ cu pământul, precum și adâncimea electrodului de pământ în pământ. Uneori, rezistența este redusă prin umezirea solului lângă electrodul de pământ cu o soluție de sare, de obicei sare de masă, în loc de adâncirea electrodului de pământ, deoarece adâncirea necesită costuri mari de energie și forță de muncă. Cu toate acestea, o astfel de soluție nu poate fi considerată bună, deoarece după 1-3 ani sarea este spălată prin precipitare. În plus, soluția salină crește dramatic coroziunea structurii.

Materialul din care este realizată structura de împământare este, de regulă, metale feroase - oțel de structură. Utilizarea metalelor neferoase sau a oțelului inoxidabil este prea costisitoare din punct de vedere al costului din cauza consumului considerabil de material al structurii. Prin urmare, părțile din oțel ale electrodului de împământare trebuie protejate împotriva coroziunii. Desigur, nu un izolator (acoperire cu vopsea), ci acoperiri metalice. Se recomandă utilizarea galvanizării sau placarea cu cupru a pieselor electrodului de împământare. Într-o pereche zinc-oțel, zincul, fiind un metal mai activ din punct de vedere electrochimic, începe să se degradeze mai devreme decât baza de oțel, iar până când învelișul de zinc este complet distrus, oțelul rămâne protejat. Într-o pereche cupru-oțel, totul se întâmplă invers: oțelul începe să se descompună, iar până când este distrus totul, cuprul rămâne intact. De aici concluzia - in timpul placarii cu cupru, invelisul trebuie sa aiba o grosime suficienta, de minim 250 de microni. Un electrod de împământare placat cu cupru durează mai mult decât unul galvanizat.

La construirea electrozilor de împământare, electrozii de împământare verticali sunt folosiți cel mai des astăzi, care sunt aproape întotdeauna aleși ca țevi de oțel, bare, produse laminate - unghiuri, canale etc. Acest lucru se explică prin faptul că electrozii orizontali sunt mult mai greu de plasat la adâncimi mari, iar la adâncimi mici, caracteristica lor principală, rezistența, se deteriorează, mai ales din cauza înghețului din timpul iernii. Ei bine, utilizarea pe scară largă a structurilor de știfturi se explică, respectiv, prin faptul că acestea pot fi bătute în pământ, spre deosebire de tablă, deși tabla are o suprafață mare.

Astăzi, cele mai comune două structuri de împământare sunt:

1. Pe baza unui anumit număr de știfturi scurte introduse manual în pământ (cu un baros) la adâncimea maximă realizabilă și conectate la bucla de pământ cu o bandă de oțel sudată prin sudare electrică la capetele proeminente ale bolțurilor. Valoarea de rezistență necesară este atinsă prin creșterea numărului de pini. Dimensiunile exacte și numărul de știfturi sunt determinate prin calcul, ținând cont de tipul de sol, factorii climatici etc. O metodă specifică de calcul poate fi găsită pe Internet sau în cărțile de referință. Trebuie luat în considerare faptul că, atunci când se utilizează un grup de pini ca electrod de împământare, începe să apară un astfel de factor de reducere a eficienței muncii, deoarece influența reciprocă sau „umbrirea”, care depinde de distanța dintre pini. Dacă distanța este prea apropiată, eficiența împământării poate fi redusă semnificativ. Prin urmare, este necesar să plasați știfturile la o distanță nu mai mică decât lungimea lor și, de preferință, la o distanță mai mare. Atunci scăderea eficienței nu va fi prea vizibilă.

Dezavantajele acestei metode sunt necesitatea unei suprafețe mari pentru echipamentele de împământare, consumul mare de materiale și nevoia de muncă manuală grea.

2. Un singur electrod adânc, așa-numitul „carcasă”, instalat cu ajutorul unei mașini de găurit (pe baza unui camion) la o adâncime de 20 - 30 de metri. În ceea ce privește eficiența, un astfel de dispozitiv de împământare îl depășește pe cel anterior cu aceeași lungime totală a electrozilor datorită faptului că la adâncimi de peste 5 metri, solul are de câteva ori mai puțin rezistivitate datorită faptului că conținutul de umiditate și densitatea acestuia sunt mult mai mari decât la suprafață.
Dezavantajele acestei metode sunt costul ridicat al forajului și materialelor și o durată de viață redusă (5-15 ani) din cauza coroziunii într-un mediu umed.

În concluzie, dăm un exemplu specific de instalare de împământare în primul mod.

1. Date inițiale obținute în urma calculului:

- numarul de electrozi necesari - bucati de armatura din otel sau unghiuri 40x40x5 3 metri lungime cu acoperire cu zinc - 20 bucati.

– adâncimea înfundarii electrozilor este de aproximativ 3 metri.

2. De-a lungul perimetrului clădirii de-a lungul pereților la o distanță de cel puțin 1 metru, începând de la locul în care se introduce firul de împământare până la tabloul electric de intrare, se realizează un șanț de 0,5-0,37 metri adâncime și 60 de metri lungime. Este nevoie de un șanț pentru a izola și proteja electrodul de împământare și conductorul de conectare de factorii meteorologici (ploaie, îngheț) și daune mecanice, de exemplu, atunci când se săpa pământ pentru o grădină de flori.

3. În fundul șanțului, la o distanță de 3 metri unul de celălalt, cu ajutorul unui baros, se bat electrozi pre-preparați, ascuțiți în prealabil la un capăt cu o râșniță.

4. După înfundarea electrozilor, la capete se sudează o bandă de oțel de 40x5 mm prin sudare electrică de la primul electrod la ultimul. Cusătura este realizată continuă, cu un picior de 5 mm. Pentru a conecta firul de împământare într-un loc lângă intrarea de masă, banda este scoasă la lungimea necesară. Utilizarea sudurii pentru fixarea elementelor din oțel negru este insistent recomandată (PUE, clauza 1.7.139).

5. Locurile de sudura pentru protectie impotriva coroziunii se acoperă cu lac bituminos sau vopsea anticoroziune, după care se umple șanțul.

6. În afara sau în interiorul incintei, se face o trecere de la o bandă de oțel la fire de cupruîmpământare folosind cleme cu șuruburi cu șaibe. Punctele de prindere și șuruburile sunt acoperite cu vopsea.

În mod similar cu primul, vom da un exemplu de instalare a împământului în al doilea mod.

1. La o distanță de 3 metri de peretele casei (pentru o intrare sigură în instalația de foraj), se săpă un șanț cu o adâncime de 0,5 - 0,7 m și o lungime de 3 - 4 metri.

2. Instalația de foraj realizează procesul de foraj și apoi instalarea electrodului în sine (de exemplu, o țeavă de oțel cu un diametru de 100 mm, instalată la o adâncime de 20 de metri).

3. Se așează un conductor de împământare - o bandă de oțel 40x5 și sudată cu o cusătură continuă (picior 5 mm) la capătul țevii.

În concluzie, observăm că în prezent s-au raportat o nouă metodă de montare a electrodului de împământare, constând dintr-o țeavă compozită, la adâncimi de până la 20 de metri prin antrenarea pe rând a elementelor conductei electrodului de împământare cu un baros.

Și ultimul - rezistența împământului montat trebuie verificată. Pentru aceasta, se folosesc metode și dispozitive speciale; acest lucru nu este făcut de un tester obișnuit. Cum să faceți acest lucru - puteți învăța din cărți de referință și articole de pe Internet.

Dispunerea unei legături efective la pământ pe partea consumatorului este cea mai importantă parte a unui set de măsuri care asigură o protecție fiabilă împotriva șocurilor electrice accidentale. La rezolvarea acestei probleme, se acordă o atenție deosebită unei astfel de componente a lucrărilor viitoare precum instalarea dispozitivelor de împământare.

Sarcina tehnică

În conformitate cu cerințele reglementărilor la orice obiect volatil, înainte de instalarea buclei de masă, a sarcina tehnica(TK). Trebuie să țină cont de următoarele puncte de lucru:

• tipul de împământare utilizat (circuit simplu sau dublu, fix sau portabil);
• schema și metoda de așezare a autobuzelor de împământare;
• dimensiunile geometrice și forma părții structurii scufundate în pământ;
• material utilizat pentru fabricarea conductorilor de împământare și a electrodului de împământare (oțel, cupru sau aluminiu);
• modul de conectare a acestora (sudare sau îmbinare laterală).

Acest lucru permite în viitor efectuarea rapidă și în timp util a lucrărilor de instalare a împământului, precum și pregătirea documentației.

Schema cu o singură buclă și cu dublă buclă

Indiferent de metoda de organizare a alimentării cu energie la o instalație industrială sau civilă, instalarea întrerupătoarelor de împământare și instalarea de împământare de protecție se realizează fie conform unei scheme cu o singură buclă, fie cu două bucle.

În primul caz, bucla de masă este așezată numai în interiorul clădirii, ceea ce face posibilă conectarea la aceasta a autobuzelor de legătură așezate din părțile metalice ale instalațiilor existente și ale altor echipamente electrice.

Notă! În cea mai simplă situație (acasă, de exemplu) s-ar putea să nu se facă deloc. În acest caz, funcția sa este îndeplinită de magistrala de masă principală (GZSH) situată în dispozitivul de intrare sau dulapul electric.

Când se utilizează un sistem de împământare cu două circuite, se adaugă încă un circuit la conducta internă a barei colectoare, a cărei instalare are loc în afara obiectului. De regulă, se realizează sub forma unui set de electrozi de împământare unici distribuiți în jurul perimetrului (tije metalice introduse în pământ sau bucăți de armătură conectate între ele printr-o anvelopă de oțel). Rezultați sistem închis vă permite să măriți zona de contact cu solul și oferă condiții mai bune pentru fluxul de curent în sol.

Circuitele externe care completează magistrala de distribuție internă sunt de obicei echipate cu substații de transformare, unde cerințele pentru calitatea împământarii sunt deosebit de ridicate. Conform reglementărilor lucrari de instalatii electrice la substații se realizează astfel încât elementele conductei exterioare să fie la mai mult de un metru de marginea clădirii. Știfturile metalice sau bucățile de armare sunt introduse în pământ la o adâncime de cel puțin 0,7 metri. În același timp, banda de oțel care le conectează ar trebui să fie amplasată strict vertical (adică plasată pe „margine”).

Reguli pentru lucrul cu vederi portabile

Soluțiile de circuit enumerate aparțin categoriei de împământare staționară, legate de un loc anume. Cu toate acestea, în unele cazuri (pentru lucrări de reparații pe rețelele deconectate, de exemplu), poate fi necesară instalarea de dispozitive temporare sau portabile, care se bazează pe principiul împământarii.

Structurile portabile sunt realizate sub forma unui miez de cupru gol, care are un știft metalic introdus în pământ la unul dintre capete, și o clemă specială de cupru pe celălalt, care este utilizat pentru a se conecta la o magistrală împământat.

Unele modele de dispozitive de protecție portabile sau temporare au o altă clemă în loc de un știft, care asigură un contact sigur cu structura de împământare (electrodul de împământare).

Necesitatea unei împământări portabile din această clasă se explică prin necesitatea de a preveni apariția unei tensiuni periculoase pe secțiunea deservită a circuitului de alimentare, pornită din greșeală sau accidental.

Regulile de instalare a acestor structuri aeriene sunt strict reglementate de liniile directoare actuale pentru amenajarea legăturii la pământ. Mai jos este o listă cu punctele principale cărora ar trebui să le acordați atenție în procesul de lucru cu acestea:

Îndepărtarea sau dezasamblarea structurii temporare de împământare se efectuează în ordine inversă.

Un exemplu în transportul feroviar

Luați în considerare cerințele pentru instalarea împământării în transportul feroviar (instalații electrice staționare sau de tracțiune), instrucțiuni pentru care sunt date în instrucțiunea TsE-191. Conform acestui document, toate echipamentele electrice de funcționare trebuie să fie protejate în mod fiabil prin conectarea conductorului de împământare la o magistrală specială.

Aceeași instrucțiune stipulează valoarea rezistenței maxime a magistralei de masă, la care curenții de scurgere sunt suficienti pentru ca dispozitivele de protecție să aibă timp să funcționeze și să oprească în timp util secțiunea de urgență a rețelei de contact.

Linia deteriorată este deconectată folosind comutatoare speciale de alimentare situate la substația de tracțiune și configurate pentru curentul de întrerupere necesar (vezi PUE).

Sunt impuse cerințe speciale structurilor sau ansamblurilor cu risc crescut ca tensiunea rețelei de contact să cadă asupra acestora (din cauza defectării izolației sau a contactului accidental). Toate aceste echipamente trebuie să aibă o conexiune electrică fiabilă la rețeaua principală de tracțiune sau feroviară.

Toate structurile metalice sunt supuse unei astfel de împământare, inclusiv suporturile liniei de contact cu fire fixate pe izolatori.

Caracteristici de conectare

La proiectarea și instalarea oricărui sistem de împământare, atenția principală trebuie acordată asigurării unei fiabilități ridicate a îmbinărilor cu șuruburi și a contactelor sudate între componentele sale individuale. Deoarece astfel de structuri sunt proiectate pentru funcționare pe termen lung, este necesar să se minimizeze posibilele sarcini mecanice asupra lor, precum și să se asigure o protecție fiabilă a suprafețelor metalice împotriva coroziunii.

Când instalați împământare de protecție în cablajul de acasă, în primul rând, este necesar să se determine dispozitivul pentru liniile de alimentare.

Faptul este că în casele clădirilor vechi construite înainte de 2003, cerințele de reglementare nu prevedeau prezența unui conductor de împământare separat în circuitul de alimentare. În astfel de case, pe partea consumatorului (la centrală), există doar 2 fire în cablajul de alimentare - „fază” și „zero”.

Mai mult, acesta din urmă este un miez combinat zero de lucru (PE) și zero de protecție (N) și, conform standardului internațional, este desemnat ca PEN. Pentru instalarea de împământare în astfel de case, conductorul PEN este împărțit în mod deliberat în două componente, după care un conductor N separat este utilizat ca magistrală de împământare. Este clar că structura artificială astfel creată îndeplinește doar parțial cerințele standardelor, deoarece în bloc incapabil de re-împământat.

În casele de dezvoltare modernă, cablajul de alimentare trebuie să aibă încă un (al treilea) miez, proiectat special pentru conectarea firului de împământare al echipamentelor electrice și aparate electrocasnice. În acest caz, conductorul comun PEN este deja împărțit în două miezuri separate PE și N.

Procedura de fabricare a unui electrod de împământare tipic

Cea mai comună formă de construcție a unui electrod de împământare tipic este un triunghi isoscel, lungimea fiecărei laturi (benzi) fiind de aproximativ 1,2 metri. În același timp, ca componente verticale sunt folosite colțuri din oțel cu o dimensiune standard de 40x40 sau 45x45 și o grosime de aproximativ 4-5 milimetri. În absența colțurilor din oțel, se instalează (ciocănit) în pământ semifabricate metalice de țevi, având aproximativ aceleași dimensiuni standard, atât ca diametru, cât și ca grosime. Lungimea conductelor antrenate sau a electrozilor pentru împământare poate fi selectată de la 2 la 3 metri (în funcție de compoziția solului).

Consultanță de specialitate. Pentru a facilita imersarea (ciocănirea) a unui colț sau a unei țevi în pământ, se recomandă tăierea capătului inferior al acestora cu o râșniță sub un con.

Informații despre dimensiunile admise ale elementelor individuale de împământare, în funcție de forma și materialul produsului, pot fi găsite în Tabelul 1.7.4 din PUE. Figura prezintă aspectul electrodului de împământare și compoziția elementelor acestuia.

Este necesar să bateți colțurile (țevile) în pământ în așa fel încât capetele lor să iasă deasupra solului cu aproximativ 15-20 de centimetri.

După introducerea știfturilor la adâncimea necesară, acestea sunt conectate de-a lungul perimetrului pentru sudare cu o bandă de oțel de 30-40 lățime și 5 milimetri grosime. În acest caz, chingile benzii de oțel ar trebui să fie situate la aproximativ jumătate de metru adâncime.

La finalizarea instalării, întreaga structură de împământare este acoperită cu pământ prelucrat anterior, după care un fir este sudat la unul dintre colțurile sale, întins din partea GZSH.

Trebuie remarcat faptul că tehnologia de instalare a unei bucle de pământ la distanță implică îndepărtarea acesteia din clădire cu cel mult 10 metri.
Controlul stării elementelor îngropate în pământ se organizează în conformitate cu graficul aprobat de serviciile tehnice competente.