Revizuirea invertorului de sudare a modelelor. Cum am făcut un aparat de sudură cu propriile mele mâini. Alegerea tranzistoarelor de putere.

Sudarea cu invertor este un dispozitiv modern care este foarte popular datorită greutate redusă dispozitivul și dimensiunile acestuia. Mecanismul invertorului se bazează pe utilizarea tranzistoarelor cu efect de câmp și a comutatoarelor de alimentare. Pentru a deveni proprietarul unei mașini de sudură, puteți vizita orice magazin de scule și puteți achiziționa un lucru atât de util. Dar există o modalitate mult mai economică, care se datorează creării de sudare cu invertor de tip do-it-yourself. Este a doua metodă căreia îi vom acorda atenție în acest material și vom lua în considerare cum să facem sudarea acasă, ce este necesar pentru aceasta și cum arată circuitele.

Caracteristici ale funcționării invertorului

Un aparat de sudura de tip invertor nu este altceva decat o sursa de alimentare, cea care se foloseste acum in calculatoarele moderne. Care este baza funcționării invertorului? În invertor, se observă următoarea imagine a conversiei energiei electrice:

1) Tensiunea extrasă de la rețea este convertită în DC.

2) Curentul cu o sinusoidă constantă este transformat într-un curent alternativ cu o frecvență înaltă.

3) Valoarea tensiunii scade.

4) Curentul este redresat menținând frecvența necesară.

Lista acestor transformări circuit electric necesare pentru a putea reduce greutatea aparatului si a acestuia dimensiuni. La urma urmei, după cum știți, mașini de sudură vechi, al căror principiu se bazează pe reducerea tensiunii și creșterea curentului pe înfășurarea secundară a transformatorului. Ca urmare, datorită valorii mari a puterii curentului, se observă posibilitatea sudării cu arc a metalelor. Pentru ca curentul să crească și tensiunea să scadă, numărul de spire pe înfășurarea secundară scade, dar secțiunea transversală a conductorului crește. Ca urmare, se poate observa că aparat de sudura tipul de transformator nu numai că are dimensiuni semnificative, ci și o greutate decentă.

Pentru rezolvarea problemei a fost propusă o variantă de implementare a aparatului de sudură prin intermediul unui circuit invertor. Principiul invertorului se bazează pe creșterea frecvenței curente la 60 sau chiar 80 kHz, reducând astfel greutatea și dimensiunile dispozitivului în sine. Tot ceea ce a fost necesar pentru implementarea unei mașini de sudură cu invertor a fost creșterea frecvenței de o mie de ori, ceea ce a fost posibil datorită utilizării tranzistoarelor cu efect de câmp.

Tranzistoarele asigură comunicarea între ele cu o frecvență de aproximativ 60-80 kHz. O valoare constantă a curentului vine la circuitul de putere al tranzistorilor, care este asigurată prin utilizarea unui redresor. O punte de diode este folosită ca redresor, iar condensatoarele asigură egalizarea tensiunii.

Curentul alternativ, care este transmis după trecerea prin tranzistoare la transformatorul descendente. Dar, în același timp, bobina de sute de ori mai mică este folosită ca transformator. De ce se folosește o bobină, deoarece frecvența curentului care este alimentat transformatorului este deja crescută de 1000 de ori datorită tranzistoarelor cu efect de câmp. Ca urmare, obținem date similare ca în cazul sudării cu transformator, doar cu o mare diferență de greutate și dimensiuni.

Ce ai nevoie pentru a construi un invertor

Pentru a asambla singur sudarea cu invertor, trebuie să știți că circuitul este proiectat, în primul rând, pentru o tensiune de consum de 220 de volți și un curent de 32 de amperi. Deja după conversia energiei la ieșire, curentul va fi crescut de aproape 8 ori și va ajunge la 250 de amperi. Acest curent este suficient pentru a crea o cusătură puternică cu un electrod la o distanță de până la 1 cm. Pentru a implementa o sursă de alimentare de tip invertor, va trebui să utilizați următoarele componente:

1) Un transformator format dintr-un miez de ferită.

2) Înfășurare transformator primar cu 100 de spire de sârmă cu diametrul de 0,3 mm.

3) Trei înfășurări secundare:

- interior: 15 spire si diametrul firului de 1 mm;

- mediu: 15 spire si un diametru de 0,2 mm;

- exterior: 20 de spire si un diametru de 0,35 mm.

În plus, pentru a asambla transformatorul, veți avea nevoie următoarele elemente:

— fire de cupru;

- fibra de sticla;

- textolit;

- otel electric;

- material din bumbac.

Cum arată un circuit de sudare cu invertor?

Pentru a înțelege ce este o mașină de sudură cu invertor în general, este necesar să luați în considerare diagrama de mai jos.

Schema electrică a sudării cu invertor

Toate aceste componente trebuie să fie combinate și astfel să se obțină un aparat de sudură care va fi un asistent indispensabil în efectuarea lucrărilor de instalații sanitare. Mai jos este o diagramă schematică a sudării cu invertor.

Circuitul de alimentare pentru sudare cu invertor

Placa, pe care se află sursa de alimentare a dispozitivului, este montată separat de secțiunea de alimentare. Separatorul dintre unitatea de alimentare și sursa de alimentare este o tablă metalică, conectată electric la corpul unității.

Pentru controlul porților se folosesc conductori, care trebuie lipiți lângă tranzistoare. Acești conductori sunt interconectați în perechi, iar secțiunea transversală a acestor conductori nu joacă un rol special. Singurul lucru important de luat în considerare este lungimea conductorilor, care nu trebuie să depășească 15 cm.

Pentru o persoană care nu este familiarizată cu elementele de bază ale electronicii, citirea acestui tip de circuit este problematică, ca să nu mai vorbim de scopul fiecărui element. Prin urmare, dacă nu aveți abilități în lucrul cu electronica, atunci este mai bine să cereți unui maestru familiar să vă ajute să vă dați seama. Iată, de exemplu, mai jos o diagramă a secțiunii de putere a unei mașini de sudură cu invertor.

Schema părții de putere a sudării cu invertor

Cum să asamblați sudarea cu invertor: o descriere pas cu pas + (Video)

Pentru a asambla mașina de sudură cu invertor, trebuie să efectuați următorii pași de lucru:

1) Cadru. Ca corp pentru sudare, se recomandă utilizarea unei vechi unități de sistem de la un computer. Se potrivește cel mai bine, deoarece are numărul necesar de găuri pentru ventilație. Puteți folosi o canistra veche de 10 litri în care puteți tăia găuri și puneți răcitorul. Pentru a crește rezistența structurală a carcasei sistemului, este necesar să plasați colțuri metalice, care sunt fixate cu conexiuni cu șuruburi.

2) Asamblarea sursei de alimentare. Un element important Sursa de alimentare este tocmai transformatorul. Se recomandă utilizarea ferită 7x7 sau 8x8 ca bază a transformatorului. Pentru înfășurarea primară a transformatorului, este necesar să înfășurați firul pe întreaga lățime a miezului. O astfel de caracteristică importantă implică o îmbunătățire a funcționării dispozitivului atunci când apar căderi de tensiune. Ca fir, este imperativ să folosiți fire de cupru ale mărcii PEV-2, iar în absența unui autobuz, firele sunt conectate într-un singur pachet. Fibra de sticlă este utilizată pentru izolarea înfășurării primare. De sus, după un strat de fibră de sticlă, este necesar să înfășurați spirele firelor de ecranare.

Transformator cu înfășurări primare și secundare pentru a realiza sudarea cu invertor

3) Partea de putere. Transformatorul coborâtor acționează ca o unitate de putere. Două tipuri de miezuri sunt utilizate ca miez pentru un transformator descendente: W20x208 2000 nm. Este important să se asigure un decalaj între ambele elemente, care se rezolvă prin plasarea hârtiei de ziar. Înfășurarea secundară a transformatorului este caracterizată prin spire de înfășurare în mai multe straturi. Pe înfăşurare secundară transformator, este necesar să se așeze trei straturi de fire, iar între ele sunt instalate garnituri de PTFE. Între înfășurări, este important să se plaseze un strat izolator ranforsat, care va evita întreruperea tensiunii la înfășurarea secundară. Este necesar să instalați un condensator cu o tensiune de cel puțin 1000 de volți.

Transformatoare pentru înfășurarea secundară de la televizoarele vechi

Pentru a asigura circulația aerului între înfășurări, trebuie lăsat un spațiu de aer. Pe miez de ferită este asamblat un transformator de curent, care este conectat la linia pozitivă. Miezul trebuie împachetat cu hârtie termică, așa că cel mai bine este să folosiți o bandă de casă ca această hârtie. Diodele redresoare sunt atașate la placa radiatorului din aluminiu. Ieșirile acestor diode trebuie conectate cu fire goale, a căror secțiune transversală este de 4 mm.

3) unitate invertor. Scopul principal al sistemului invertor este conversia curentului continuu în curent alternativ cu o frecvență înaltă. Pentru a asigura creșterea frecvenței și a aplica special FET-uri. La urma urmei, tranzistorii sunt cei care lucrează pentru a deschide și închide la o frecvență înaltă.

Este recomandat să folosiți mai mult de un tranzistor puternic, dar cel mai bine este să implementați circuitul pe baza a 2 mai puțin puternice. Acest lucru este necesar pentru a putea stabiliza frecvența curentului. Circuitul nu poate face fără condensatori, care sunt conectați în serie și fac posibilă rezolvarea unor astfel de probleme:

Invertor pe placa de aluminiu

4) Sistem de răcire. Ventilatoarele de răcire ar trebui instalate pe peretele carcasei, iar pentru aceasta puteți folosi răcitoare pentru computer. Sunt necesare pentru a asigura racirea elementelor de lucru. Cu cât folosești mai multe ventilatoare, cu atât mai bine. În special, este obligatoriu să instalați două ventilatoare pentru a sufla transformatorul secundar. Un răcitor va sufla peste radiator, prevenind astfel supraîncălzirea elementelor de lucru - diode redresoare. Diodele sunt montate pe radiator după cum se arată în fotografia de mai jos.

Punte redresoare pe radiatorul de răcire

Poza termostatului

Se recomandă instalarea acestuia pe elementul de încălzire în sine. Acest senzor va fi declanșat când temperatura critică de încălzire a elementului de lucru este atinsă. Când este declanșat, alimentarea dispozitivului invertor va fi oprită.

Ventilator puternic pentru răcirea dispozitivului invertor

În timpul funcționării, sudarea cu invertor se încălzește foarte repede, astfel încât prezența a două răcitoare puternice este o condiție prealabilă. Aceste răcitoare sau ventilatoare sunt amplasate pe corpul dispozitivului, astfel încât să funcționeze pentru a extrage aer.

Aerul proaspăt va intra în sistem prin orificiile din carcasa dispozitivului. Unitatea de sistem are deja aceste orificii și, dacă utilizați orice alt material, atunci nu uitați să furnizați aer proaspăt.

5) Lipirea plăcii este un factor cheie, deoarece întregul circuit se bazează pe placă. Este important să instalați diode și tranzistori pe placă în direcția opusă unul față de celălalt. Placa se monteaza direct intre radiatoarele de racire, cu ajutorul carora se conecteaza intregul circuit al aparatelor electrice. Circuitul de alimentare este proiectat pentru o tensiune de 300 V. Locația suplimentară a condensatoarelor de 0,15 μF face posibilă descărcarea excesului de putere înapoi în circuit. La ieșirea transformatorului sunt amplasate condensatoare și amortizoare, cu ajutorul cărora supratensiunile sunt amortizate la ieșirea înfășurării secundare.

6) Lucrări de configurare și depanare. După ce sudarea invertorului este asamblată, va fi necesar să efectuați câteva proceduri suplimentare, în special, pentru a configura funcționarea unității. Pentru a face acest lucru, conectați o tensiune de 15 volți la PWM (modulatorul de lățime a impulsului) și alimentați răcitorul. Inclus suplimentar în circuitul releului prin rezistența R11. Releul este inclus în circuit pentru a evita supratensiunile în rețeaua de 220 V. Este imperativ să controlați pornirea releului și apoi să aplicați putere la PWM. În consecință, trebuie observată o imagine în care secțiunile dreptunghiulare din diagrama PWM ar trebui să dispară.

Dispozitiv invertor de casă cu o descriere a elementelor

Puteți aprecia conectarea corectă a circuitului dacă, în timpul configurării, releul iese 150 mA. În cazul în care se observă un semnal slab, aceasta indică o conexiune incorectă a plăcii. Este posibil să existe o defecțiune la una dintre înfășurări, prin urmare, pentru a elimina interferența, va fi necesar să se scurteze toate firele de alimentare.

Sudare cu invertor în carcasă bloc de sistem de pe calculator

Verificarea sănătății dispozitivului

După efectuarea tuturor lucrărilor de asamblare și depanare, rămâne doar să verificați performanța mașinii de sudură rezultată. Pentru a face acest lucru, dispozitivul este alimentat de la rețeaua de 220 V, apoi este setată o putere mare a curentului și citirile sunt verificate cu ajutorul osciloscopului. În bucla inferioară, tensiunea ar trebui să fie în intervalul de 500 V, dar nu mai mult de 550 V. Dacă totul este făcut corect cu o selecție strictă a electronicii, atunci indicatorul de tensiune nu va depăși 350 V.

Deci, acum puteți verifica sudarea în acțiune, pentru care folosim electrozii necesari și tăiem cusătura până când electrodul se arde complet. După aceea, este important să controlați temperatura transformatorului. Dacă transformatorul fierbe pur și simplu, atunci circuitul are dezavantajele sale și este mai bine să nu continuați fluxul de lucru.

După tăierea a 2-3 cusături, caloriferele se vor încălzi până la o temperatură ridicată, așa că după aceea este important să le lăsați să se răcească. Pentru aceasta este suficientă o pauză de 2-3 minute, în urma căreia temperatura va scădea la valoarea optimă.

Verificarea aparatului de sudura

Cum se folosește un dispozitiv de casă

După ce dispozitivul de casă este inclus în circuit, controlerul va seta automat o anumită putere a curentului. Dacă tensiunea firului este mai mică de 100 de volți, atunci aceasta indică o defecțiune a dispozitivului. Va trebui să dezasamblați dispozitivul și să verificați din nou corectitudinea ansamblului.

Folosind acest tip de aparat de sudură, este posibil să lipiți nu numai metale feroase, ci și neferoase. Pentru a asambla o mașină de sudură, veți avea nevoie nu numai de cunoștințe despre elementele de bază ale ingineriei electrice, ci și de timp liber pentru a implementa ideea.

Sudarea cu invertor este un lucru indispensabil în garajul oricărui proprietar, așa că dacă nu ați achiziționat încă un astfel de instrument, atunci îl puteți face singur.

Sudori profesioniști și bricolașii au fost recunoscuți de mult timp ca dispozitive indispensabile pentru performanță lucrari de sudare dispozitive cu invertor. Procesul de sudare cu ajutorul unor astfel de dispozitive este foarte convenabil și simplu, iar experții consideră că calitatea cusăturii rezultate este excelentă. Mașina de sudură este echipată cu un transformator care asigură generarea de curent necesar pentru execuția de înaltă calitate a cusăturilor fiabile și durabile. Atunci când alegeți o mașină de gătit, ar trebui să vă gândiți la condițiile în care va trebui să o operați, cea mai bună opțiune ar fi o unitate alimentată de o sursă de alimentare de 220-230 V, va putea asigura un arc stabil și, prin urmare, , va face posibilă realizarea unei cusături de înaltă calitate.

Caracteristicile de proiectare și principiul de funcționare al invertorului de sudură

Printre caracteristicile principale invertor de sudare poate fi numită capacitatea lor de a regla parametrii curentului și de a-l schimba în conformitate cu un anumit mod de sudare. Funcționalitatea dispozitivului oferă posibilitatea transformărilor în cascadă, în timp ce echipamentele speciale monitorizează condițiile în care se efectuează munca.

Puteți simți avantajele unui dispozitiv invertor instalând lângă el un transformator clasic convențional - greutatea mare și designul voluminos al acestuia din urmă vă permit să lucrați numai în condiții staționare, invertorul este mobil, ușor și transportabil, de exemplu - dacă ai nevoie de el la tara - nu va fi greu sa-l iei pe bicicleta ca o geanta de voiaj.

Urmărește videoclipul pentru ceea ce trebuie să știe un sudor începător:

Avantajele și dezavantajele invertoarelor

Unele dintre avantajele tehnice ale invertoarelor includ:

• eficiență ridicată, aproximativ 90%, ceea ce vă permite să minimizați consumul de energie,
• oportunități de economisire la un consum redus de electrozi,
• capacitatea de a folosi electrozi subțiri pentru tăiere și sudare,
• capacitatea de a evita formarea stropilor în timpul sudării,
• reglare lină a modului de operare.

Avantajele tehnologice ale invertoarelor sugerează că o persoană poate lucra cu ele fără o pregătire specială. Puteți găti metale de diferite grosimi, inclusiv cele care sunt greu de sudat. Sudarea cu un arc scurt vă permite să obțineți o cusătură de înaltă calitate, cu pierderi reduse de energie.

Cablurile conductoare nu se încălzesc în timpul funcționării.

Dezavantajele invertoarelor includ costul relativ ridicat, precum și costul ridicat al reparațiilor, mai ales dacă trebuie înlocuit un tranzistor puternic de ieșire, defecțiunea acestuia poate apărea atunci când tensiunea scade la niveluri critice. Nu se recomandă efectuarea lucrărilor de sudare într-un loc cu praf; în orice caz, va fi necesară curățarea sistematică a unității.

Funcționarea la temperaturi sub 0 C poate duce la condens pe panoul de control, caz în care electronica se poate defecta. Același factor determină necesitatea depozitării dispozitiv de sudareîntr-un loc cald și uscat.

Uneori se folosesc dispozitive de sudură asamblate de amatori în lucru, dar trebuie înțeles că cel mai bun invertor de sudură este cel care este asamblat din fabrică și respectă normele și standardele. Cu siguranță - este mai fiabil și mai sigur să lucrezi. Pentru a cumpăra un invertor bun, nu este necesar să vizitați multe magazine situate în diferite părți ale orașului - puteți comanda un aparat de sudură de înaltă calitate din cataloagele oferite de producătorii de produse de acest fel.

Principiul de funcționare al unității este destul de simplu, bazat pe o creștere a intensității curentului și a frecvenței sale în timpul defazării tensiunii. Procesul are loc în cascadă, tensiunea minimă în rețea necesară pentru pornire este de cel puțin 200 W la o frecvență curentă de 50 Hz. În timpul funcționării, unitatea efectuează o transformare curent alternativîn permanentă.

Când este pornit, convertorul se schimbă din nou de la DC la AC, dar cu mai mult Voltaj scazut, frecvență crescută și puterea curentului. Aceasta este principala diferență între echipamentele cu invertor.

Urmărește videoclipul despre cum se realizează sudarea:

Dacă vorbim despre nodurile care asigură funcționalitatea mașinii de sudură cu invertor, atunci aceasta constă din:

• unitate proiectată să primească curent continuu,
• dispozitive pentru protejarea umpluturii și a corpului împotriva supraîncălzirii în timpul funcționării continue pe o perioadă lungă de timp,
• convertor AC la DC și invers,
• chei de conversie,
• regulatoare de curent și relee.

Sudarea se realizează folosind electrozi speciali, aceștia trebuie aleși cu atenție, deoarece pentru fiecare metal va fi necesară o marcă adecvată de electrozi, nu va fi dificil să găsești azi potriviți.

Cum să alegi un aparat de sudură

Alegerea unui dispozitiv de sudare cu invertor trebuie luată în serios, cu pricepere, veți avea nevoie de:

• luați în considerare multe puncte și acordați atenție mai multor criterii diverse,
• studiază pașaportul produsului și caracteristicile sale tehnice,
• consultați vânzătorul.

Dacă sunteți ghidat de raționalitate și cumpărați un invertor de înaltă calitate pentru casa dvs., vă recomandăm să întrebați:

• prezența funcțiilor de pornire la cald și antilipire în timpul acesteia, care este asigurată de o scădere a curentului de funcționare în momentul lipirii electrodului,
• posibilitatea forței arcului,
• fără efect de îngheț.

Este posibil ca aceste caracteristici să nu fie indicate în pașaportul pentru echipamentele profesionale de sudură, dar sunt avantajele care disting dispozitive cu invertor din arc convențional. Prezența caracteristicilor de mai sus trebuie verificată înainte de achiziția planificată.

Nu trebuie să uităm că un aparat de sudură bun are nevoie de un ventilator care să protejeze împotriva supraîncălzirii atunci când se realizează cusături complexe, când nu este posibil să se facă pauze frecvente. Prezența unui ventilator ajută la prelungirea duratei de viață a unității, puterea ventilatorului trebuie să fie suficientă, dar nu prea mare - va exista riscul ca acesta să atragă nu numai aer, ci și praf în mașina de sudură, ca urmare a acestui fenomen pot apărea avarii și, prin urmare, necesitatea unor reparații frecvente și curățări preventive.

Pentru ca unitatea de sudură să facă față calitativ lucrării, trebuie să vă asigurați că are o sursă de alimentare neîntreruptibilă, adică. sistem de protecție la supratensiune încorporat. Acest lucru este deosebit de important dacă dispozitivul va fi folosit acasă.

Puteți afla mai multe despre ce principii ar trebui utilizate atunci când alegeți un invertor de sudură urmărind videoclipul:

Mașină de sudură-invertor, care este mai bine să cumpărați pentru acasă

Atunci când alegeți un dispozitiv pentru utilizare acasă, este recomandabil să acordați preferință modelelor cu o gamă largă de funcții, acestea vă vor permite să efectuați lucrări de diferite grade de complexitate cu o calitate înaltă garantată.

Temperatura contează pentru aparatul de sudură mediu inconjurator, dacă toate lucrările vor fi efectuate în interior, într-un atelier, atunci puteți alege orice model, dar dacă sudarea se va efectua sub cer deschis, sau într-un garaj neîncălzit, veți avea nevoie de un invertor adecvat pentru funcționare la temperaturi scăzute. Majoritatea modelelor sunt proiectate pentru funcționarea în condiții de temperatură de la 0 C la +30 C, adică. condiții standard de locuință.

Alegerea echipamentelor profesionale se face cu așteptarea ca unitatea de sudură să poată funcționa neîntrerupt timp de 8 ore la rând, dar totuși trebuie să aranjați mici pauze în lucrul său. Pentru unitățile de uz casnic, acest mod de funcționare este destul de acceptabil. Pentru funcționarea în întreprinderi industriale sunt proiectate modele complet diferite, cu o perioadă lungă de lucru și pauze de 30 de minute.

Potrivit experților, o opțiune ideală pentru un maestru acasă ar fi un invertor care poate găti fără întrerupere timp de o jumătate de oră, apoi mașina va avea nevoie de o oră de odihnă. O astfel de alegere poate fi considerată rațională în ceea ce privește raportul dintre calitate și cost.

Gama de tensiune de funcționare a modelelor de uz casnic ar trebui să fie în intervalul de la 220 la 230 W, dacă caracteristicile dispozitivului de sudură indică limitele de la 170 la 230 W, atunci aceasta poate indica o performanță scăzută a modelului, a cărui utilizare este posibil atunci când se execută cantități mici de lucrări de sudare.

Experții consideră că puterea optimă a unității de sudură este de 16-25 A, funcționarea unui astfel de dispozitiv este de înaltă calitate și stabilă, poate fi folosit ca unul profesional.

Dacă alegerea unității se face prin internet, conform catalogului, atunci ar trebui să studiați cu atenție recenziile despre magazinul care vinde echipamente de sudură, despre calitatea produselor pe care le vinde. Nu va fi de prisos să faceți întrebări despre disponibilitatea centrelor de service din apropierea dvs. Nu are sens să economisiți bani la achiziție - dispozitivul în sine nu este ieftin, întreținerea și reparația sa, înlocuirea și căutarea pieselor de schimb pot duce, de asemenea, la o sumă considerabilă.

Aparat de sudura cu invertor - modele și producători care sunt deosebit de populari

Desigur, atunci când aleg modele de invertoare de la producători de renume mondial, consumatorii se străduiesc să obțină calitate și fiabilitate, dar chiar și în acest caz, este necesară o anumită gândire - este imposibil să excludeți posibilitatea de a cumpăra un fals cu o calitate îndoielnică. Prin urmare, experții consideră că este rațional să cumpărați în magazine specializate, produsul trebuie să fie însoțit de accesorii adecvate, carduri de garanție care indică detaliile companiei comerciale - acest lucru confirmă încă o dată autenticitatea.

Printre liderii de pe piața de invertoare de astăzi se numără și compania KEMPPI producând modele de aparate de sudură, atât profesionale, cât și solicitate de meșteri de acasă. Cusăturile obținute prin sudare cu modele ale acestui producător sunt considerate de referință, unitatea își asumă posibilitatea de auto-reglare a parametrilor arcului, este rezistentă la umiditate și praf, rezistă la căderi de tensiune și la temperaturi ambientale. Greutatea mașinilor de sudură este mică, o persoană care lucrează este protejată în mod fiabil de șoc electric.

invertor FUBAG de la producătorii germani - aceasta este o întruchipare de succes a ingineriei moderne, modelele fabricate de companie funcționează într-o gamă largă de tensiuni - de la 85 la 256 de volți, fiabile și sigure în funcționare, sunt de interes nu numai pentru sudorii începători, ci și pentru profesionisti cu experienta. Cele mai recente modele de invertoare sunt echipate cu componente de ventilație super fiabile și sunt extrem de confortabile de lucrat.

Destul de meritat își ia poziția pe piața invertoarelor prin crearea de producători italieni - companii Telvin. Invertoarele oferă calitate mare cusătura, simplitatea și disponibilitatea accesoriilor intuitive permit funcționarea cu succes atât pentru maeștri, cât și pentru începători. Printre avantajele celor mai noi modele de la Telwin se numără prezența unei duze universale care permite utilizarea oricărui tip de electrod.

de marcă ProfHelper sunt comercializate produsele mai multor firme cunoscute, cele mai avansate si de succes in domeniul productiei de echipamente de sudura. Unul dintre produsele incluse în brand, invertorul Prestige de fabricație italiană, a fost remarcat în mod repetat de experți pentru performanța sa ridicată. De exemplu, dispozitivele au o durată de viață lungă, înainte de expirarea căreia dispozitivul nu va trebui să se oprească pentru răcire, doar dispozitivele care au funcționat mai mult de 5 ani au nevoie de o astfel de odihnă.

invertoare Brima vă permit să efectuați lucrări de înaltă calitate, dacă este necesar, pot suda cusături care corespund unui nivel profesional. Dispozitivele nu sunt sensibile la condiții externe periculoase, pot funcționa la temperaturi scăzute, electrodul nu se va deteriora în timpul unui scurtcircuit - tensiunea furnizată va fi resetată prin protecție automată.

În ceea ce privește invertoarele de uz casnic și semi-profesionale de la producători autohtoni, printre cele mai populare sunt modelele următoarelor mărci:

• VS-180,
• Paton Standard VDI-160,
• neon 180,
• Torus 200,
• Furios 200.

Preț cele mai bune modele, în termeni de dolari, variază de la 400 USD la 600 USD.

Desigur, este imposibil să descrii toate modelele demne într-un singur articol, dar atunci când alegi o mașină de sudură cu invertor, experții vă sfătuiesc să acordați atenție inițial produselor producătorilor menționați mai sus.

Bună ziua domnilor radioamatori. Fiecare radioamator, și nu numai în practica sa, se confruntă cu problema conectării metalului și cu o asemenea grosime încât să nu mai fie nevoie de fier de lipit. Deci am avut o astfel de problemă, așa că vă voi spune despre cum am asamblat invertorul de sudură. Dar te avertizez imediat, dispozitivul nu este ușor. Dacă nu ați lucrat niciodată cu convertoare, nu ar trebui să vă ocupați de un circuit atât de complex.

Circuit invertor pentru sudare

El a fost mult timp implicat în electronica de putere, de la invertoare auto până la aparate de sudură de 160 de amperi! Din moment ce studentul însuși și nu atât de mulți bani, a ales un circuit cu repetabilitate bună și câteva detalii!

Am luat condensatoare de putere pe robot, am luat și câteva ventilatoare de la răcitoare, sunt potrivite pentru că sunt de mare viteză și oferă un flux bun de aer, am luat un ventilator mare, dar nu atât de repede, înseamnă suflare cald aer.

Cipul master oscilator UC3842, puteți folosi și UC3843 ... UC3845, am folosit o pereche complementară de KT972-KT973 pentru a pompa tranzistorul de putere, comutatorul de alimentare irg4pf50w a ars unul, dar nimic, sunt o mulțime de ele pe radio piata :)

Căile de rulare au fost întărite cu sârmă de cupru. Nu am făcut o poză a procesului de înfășurare a transformatorului, pot spune doar că primarul are 32 de spire cu un fir de 1,5 mm, secundarul este o buclă de la kinescop, pur și simplu se potrivește bine! Despre transformatoare pe inele de ferită.

Aparatul se va dovedi a fi mic, în general, exact ceea ce aveți nevoie pentru munca la țară. Foarte multumit de rezultat. Cu stimă, Coloner.

Comentarii:

Comentarii:

• Întreținerea și repararea aparatului de sudură: puncte importante

În prezent, cel mai popular, funcțional și productiv echipament pentru sudare este aparatul de sudură cu invertor.

Pentru sudare, se folosește adesea un invertor. Este compact și ușor de utilizat.

Tranzistoarele cu efect de câmp de mare putere sunt utilizate ca întrerupătoare de alimentare în astfel de echipamente. Acest lucru a permis reducerea semnificativă a dimensiunii și greutății unității. Există o gamă largă de astfel de echipamente disponibile pe piață. Toate modelele disponibile au aproape același principiu de funcționare. Singurul dezavantaj care vă poate scuti de dorința de a cumpăra o astfel de unitate este costul ei destul de ridicat. Cu toate acestea, puteți depune puțin efort și asambla singur invertorul.

Caracteristicile unei mașini de sudură cu invertor de casă

Mașina de sudură cu invertor luată în considerare constă din următoarele elemente principale:

• alimentare electrică;
• drivere cheie de alimentare;
• partea de putere.

O mașină de sudură cu invertor de casă va avea următoarele caracteristici:

• valoarea maximă a curentului consumat este de 32 A;
• curent de sudare - nu mai mult de 250 A;
• tensiune de rețea - 220 V.

Invertorul poate suda un astfel de aparat de sudura fara probleme folosind un electrod cu un diametru de 3-5 mm si o lungime a arcului de pana la 10 mm. Eficiența unei unități de casă nu este în niciun caz inferioară dispozitivelor de sudură gata făcute cumpărate din magazin.

Înapoi la index

Pregătirea pentru asamblarea aparatului de sudură

Pentru a asambla unitatea veți avea nevoie de următoarele:

• oțel electric;
• țesătură de bumbac;
• fire de cupru;
• fibra de sticla;
• textolit.

Pentru a stabiliza tensiunea, înfășurările trebuie realizate pe toată lățimea cadrului. În total, proiectarea mașinii de sudură cu invertor luată în considerare va avea 4 înfășurări:

• primar - constă din 100 de spire, PEV 0,3 mm;
• trei înfășurări secundare - una pentru 15 spire (PEV 1 mm), cealaltă - tot din 15 spire (PEV 0,2 mm), a treia - de la 20 spire (PEV 0,3 mm).

Placa cu sursa de alimentare se monteaza separat. Între acesta și partea de alimentare va fi o foaie de metal. Acesta trebuie să fie atașat electric de corpul aparatului de sudură cu invertor.

Pentru controlul obloanelor se vor folosi conductoare. Acestea ar trebui să fie lipite la o distanță minimă de tranzistori. Ar trebui să fie răsucite în perechi unul cu celălalt. Secțiunea nu prea contează. Lungimea conductorilor nu trebuie să depășească 15 cm.

Înainte de a asambla mașina de sudură cu invertor, trebuie să studiați cu atenție și să înțelegeți schema circuitului acesteia.

Sursa de alimentare a unității în cauză este un flyback tradițional. Înfășurarea primară a blocului va trebui acoperită cu o înfășurare de ecranare. Este realizat din același fir. Virajele suprapuse trebuie să le acopere complet pe cele primare și să aibă aceeași direcție cu acestea. Între înfășurări este dispusă izolația. Poate fi realizat din pânză lăcuită sau bandă de mascare.

Când configurați sursa de alimentare a mașinii de sudură, trebuie să alegeți o astfel de rezistență încât tensiunea furnizată releului să fie de 20-25 V. Selectați elemente de radiator fiabile și puternice pentru redresoarele de intrare. În acest scop, modelele care au fost folosite în computerele vechi sunt excelente. Ele pot fi cumpărate ieftin de pe piața radio.

Circuitul de control include doar 1 senzor termic. Acesta va fi amplasat în interiorul carcasei radiatorului. Pe aceeași piață radio, ar trebui să cumpărați un controler PWM pentru unitatea de control. Prin canalul său de control, curentul din arc va fi stabilizat. Cu ajutorul unui condensator se va determina tensiunea PWM. Curentul de sudare depinde de tensiunea în sine.

Înapoi la index

Instrucțiuni pas cu pas pentru asamblarea unei mașini de sudură cu invertor

Utilizați un fir de înfășurare pentru a înfășura inductorul.

În primul rând, pregătiți toate piesele indicate în schema de circuit. Pentru a asambla un astfel de invertor de sudură, puteți folosi materiale disponibile care sunt vândute în orice magazin de radio și electronice. Înainte de a utiliza piesele, asigurați-vă că funcționează.

Ridicați un șoc gata făcut sau faceți-l pe un circuit magnetic din oțel. Pentru fabricarea înfășurării inductorului, utilizați firul PEV-2. Trebuie să faci 175 de ture.

Cele mai accesibile condensatoare care pot fi folosite pentru a asambla o astfel de mașină de sudură cu invertor sunt condensatoarele K78.

Au fost utilizate pe scară largă în televizoarele vechi, așa că găsirea lor nu este dificilă. Tensiunea de funcționare a condensatoarelor trebuie să fie de cel puțin 1000 V. Dacă nu găsiți un condensator cu tensiunea corectă, utilizați mai multe celule astfel încât capacitatea lor totală să se potrivească cu ratingul necesar.

Pentru a asambla invertorul, veți avea nevoie de mai multe tranzistoare.

Cumpărați câteva tranzistoare KU221A de putere mică. Nu ar trebui să folosiți un singur tranzistor puternic, deoarece. din această cauză, frecvența de funcționare va scădea, iar în timpul sudării va apărea un sunet puternic neplăcut. Da, iar puterea selectată necorespunzător poate duce la faptul că foarte curând va fi necesar să se efectueze reparații ale echipamentelor.

La asamblarea invertorului de sudură, păstrați distanța necesară între înfășurări și miezuri magnetice. Așezați plăci de textolit în înfășurări. Acest lucru va crește siguranța electrică a aparatului de sudură și va asigura o răcire suficientă a acestuia.

Apoi, trebuie să atașați transformatorul la baza invertorului de sudură de casă. Utilizați 2-3 capse pentru aceasta. Capsele pot fi realizate din fir de cupru cu diametrul de 3 mm. Plăcile sunt realizate din folie de textolit. Pentru aceasta, este potrivit un material cu o grosime de aproximativ 0,5-1 mm. În fiecare placă, ar trebui pregătite 4 fante înguste, datorită cărora sarcina pe cablurile diodei va fi redusă.

După ce ați adus mânerul comutatorului basculant și LED-urile în partea din față, veți obține practic un dispozitiv de referință gata făcut.

Instalați toate unitățile asamblate ale unității pe bază. Se poate face dintr-o farfurie getinax. Va fi suficientă o placă de 0,5 cm grosime.În centrul ei, trebuie să faceți o fereastră rotundă pentru ventilator. Asigurați-vă că îl protejați pe acesta din urmă cu un grătar. Trebuie să existe un spațiu de aer între miezurile magnetice.

Scoateți pe partea frontală a bazei LED-urile și mânerul comutatorului, precum și clemele de cablu și mânerul cu rezistență variabilă. Ca rezultat, veți obține o mașină de sudură aproape terminată. Acest design trebuie plasat într-o carcasă din textolit sau plastic vinil. Pereții carcasei trebuie să aibă o grosime de 4 mm. Așezați un buton pe suportul electrodului. Acesta și cablul conectat la acesta trebuie să fie bine izolate.

Înapoi la index

Conectarea unui aparat de sudură de casă

Invertorul de sudură finit trebuie conectat la rețea sau la baterie. Utilizați cleme pentru a vă conecta la baterie. Asigurați-vă că respectați polaritatea. Clipul negru merge la „-”, iar clipul roșu merge la „+”. Dacă există o conexiune între baterie și rețeaua de bord a unității, aceasta nu poate fi deconectată. În momentul conectării ieșirilor invertorului de sudură cu bateria, ar trebui să apară o scânteie.

Conectați-vă dispozitivele la o priză. Priza trebuie să aibă o siguranță sau o funcție de oprire automată. Dacă este necesar, se poate folosi un cablu prelungitor de până la 50 m.

Porniți butonul instrumentului. Dacă totul este normal, LED-ul verde se va aprinde. Acesta va rămâne verde până când tensiunea bateriei este în afara intervalului.

Când conectați și utilizați un invertor de casă, trebuie să luați în considerare un altul foarte punct important. În cazul în care tensiunea bateriei scade la 10,5 W sub sarcină și continuă să scadă mai mult de 1 minut, dispozitivul se va opri automat. Acest lucru va împiedica descărcarea completă a bateriei și va elimina nevoia de a o repara. Căderile mai scurte de tensiune nu vor dăuna aparatului de sudură, bateriei sau rețelei.

Invertor de sudare- un dispozitiv mobil convenabil care funcționează dintr-o rețea de 220V. Greutatea sa ușoară și dimensiunile reduse vă permit să lucrați la orice unități de construcție și reparații și acasă.

Este destinat sudării DC metale feroase și neferoase. Setul este format din 2 cabluri de sudura, o perie si instructiuni. Instalarea unui arzător special va permite dispozitivului să funcționeze într-un mediu de gaz protector.

Principalii parametri tehnici pe care îi îndeplinesc majoritatea invertoarelor:

• setarea curentului de sudare în intervalul de la 20 la 250A;
• tensiune XX 50-70V;
• frecventa industriala 50Hz;
• diametrul electrodului 1,6-5mm;
• puterea folosita este de aproximativ 4-12kW;
• ciclul de lucru la 200A este de 60%;
• Eficiență 85%;
• greutate de la 3 la 12 kg;

Pe lângă parametri, echipamentul trebuie să îndeplinească cerințele de bază:

1. Aprindere moaleși arderea uniformă a arcului.
2. Controlul puteriiși puterea curentului.
3. Operațiune de protecțieîn timpul unui scurtcircuit.
4. Formarea calității bilă de sudură.

Avantaje:

1. Economisirea energiei electrice.
2. Ușurință în manipulare.
3. Fiabilitate și siguranță.

Înainte de asamblare, trebuie să cunoașteți dispozitivul

În întreaga lume sunt produse diferite tipuri și tipuri de invertoare de sudură. Într-o perioadă scurtă de timp, au câștigat popularitate în rândul oamenilor. Accesibilitatea a fost un factor important în acest sens.

Să aruncăm o privire mai atentă la ce sunt fabricate cele mai comune unități de putere redusă, folosind COLT 1300 de la un producător italian ca exemplu:

1. Carcasa facuta dintr-o carcasă de protecție metalică de 1 mm grosime. Poartă panouri laterale.
2. Pe peretele din față sunt afișate conectori pentru conectarea cablurilor, un regulator de curent, un indicator de rețea și protecție.
3. Pe partea din spate există un comutator.
4. Peste tot coaja Se realizeaza deschideri tehnologice pentru ventilatie.
5. Înăuntru există un tablou electric., pe care sunt fixate toate detaliile circuitului.

Această opțiune de asamblare este cea mai convenabilă.

Chinezii fac umplutura din 4,5 farfurii. Acest lucru nu se aplică minusurilor, dar atunci când ne proiectăm dispozitivul, vom lua o idee mai simplă.

Setul este format din următoarele unități:

• aragaz electric;
• condensatoare;
• radiatoare;
• ventilator;
• filtru absorbant;
• redresor cu diode;
• tranzistoare;
• Bloc de control;

Restul este prezentat în caietul de sarcini.

Scheme

Unul dintre primii pași în fabricarea unui invertor este determinarea circuitului său de lucru. Deoarece există atât de multe opțiuni pe Internet, nu este nevoie să veniți cu ceva nou.

Vom continua să folosim informațiile despre modelul de invertor COLT1300 ca bază, diagrama de lucru este prezentată în Figura 1:

Figura 2 prezintă o diagramă a unui bloc de control pentru procesele care au loc în secțiunea de putere.În tipul de dispozitiv luat în considerare, circuitele sunt strânse pe o singură placă. Să schimbăm asta și să facem unitatea de control pe o placă separată.

Să împărțim schema principală în mai multe părți și să obținem:

Pentru fabricarea de 4 plăci electrice, veți avea nevoie de următoarele:

• textolit FR4 150×250mm (2mm);
• marker negru permanent;
• acid de lamaieşi peroxid de hidrogen;
• flux de lipit LTI-120;
• burghiu cu diametrul de 1mm si 2mm;

În programul Dip Trace, desenăm un circuit de alimentare:

Convertirea într-o placă:

La final vei primi un desen:

Un exemplu este prezentat într-o diagramă mai simplă. Puteți descărca un tutorial pentru lucrul în Dip Trace de pe site-ul Full-Chip.net. Descrie secvenţial fiecare operaţie de imprimare a microcircuitelor.

Imaginea rezultată a aspectului trebuie tipărită pe o imprimantă laser, aceasta este o condiție prealabilă, cerneala nu va da efectul dorit:

1. Să pregătim textolit. Slefuiți ușor cu hârtie abrazivă cu granulație fină până la o suprafață strălucitoare. Aplicam aspectul tiparit pe farfurie si o invelim deasupra cu un alt strat de hartie de ziar.
2. Aplicam un fier de calcat fierbinte si asteptam 15-20 de secunde. O lasam sa se raceasca treptat, apoi ca sa fie usor de smuls, inmuiam cu apa. Dacă într-o zonă conexiunea este prost imprimată, o terminăm cu un marker negru.
3. Pregătim o baie pentru gravarea plăcii. Soluția include acid citric, peroxid de hidrogen și apă. Un recipient de dimensiuni suficiente pentru ca placa să se potrivească complet în ea. Aveți grijă cu acest amestec și purtați mănuși de cauciuc. Amestecați numai cu obiecte din lemn, metalul este imposibil.
4. Apoi toate acestea ar trebui puse într-un loc cald. sau într-un vas cu apă caldă. Controlând procesul, puteți vedea când stratul de cupru nevopsit se desprinde, apoi puteți obține piesa.
5. Uscarea circuituluiși scoateți markerul cu șmirghel. Acoperim suprafata cu flux LTI-120. Indiferent de ceea ce dai urmelor să se oxideze, acestea trebuie să fie lustruite cu grijă până la o strălucire plăcută.

Deci, obținem două plăci pentru circuitul de alimentare și unitatea de control.

Materiale, piese și unelte necesare

Pentru a asambla un invertor de casă veți avea nevoie:

• şurubelniţă;
• cleşte;
• tăietori de sârmă;
• râșniță cu cercuri tăiate și serif;

Lista de materiale:

• metal gros 1mm, pentru fabricarea carcasei si carcasei;
• șuruburi autofiletante;
• fire de cupru;
• plăci gata făcute pentru piese;
• cositor, lipit;
• Inele de ferită pentru transformator;
• pasta termoconductoare KPT-8;
• miez de ferită;
• Bobina de sarma PETV d=1,5 pentru infasurarea transformatorului;

Și lista de piese:

• putere VS-150 EBUO4;
• tranzistoare IRG4PC50UDPBF IGBT 600V 55A 60kHz;
• controler PWM de mare viteză pentru comutarea surselor de alimentare UC3825N;
• Finder releu pornire soft, cu un pas de 3,5 16A 250V;
• rezistență de putere SQP3BT 47Ω;
• filtru EMI B82731-N2102-A20;
• condensatoare 470mKf 450V seria LS 35×45;
• calorifere Hs 113-50 50x85x24;
• ventilator DEEPCOOL WIND BLADE 80, 80mm;
• punte de diode KTs405 90-92;

Asamblare, instrucțiuni pas cu pas

Începem asamblarea cu structura caroseriei. Marcam două părți ale carcasei pe o foaie de metal. Figura prezintă jumătăți de fabrică în formă de U.

Acasă, este imposibil să faci exact astfel de carcase, dar, prin exemplu, poți încerca:

Explicaţie:

1. Foaie marcată modul de șlefuit și apoi îndoiți-vă pe o mașină de îndoit auto-fabricată.
2. în interiorul bazei instalați jumperii pe care vor fi plăcile.
3. Pe plăci în formă de Шînfăşurări înfăşurate. Înfășurarea primară este de 100 de spire, între straturi punem o garnitură, hârtie subțire, groasă. Înfășurare secundară - 50 de spire.
4. Instalați cu un fier de lipit si lipiti piese pe placi pregatite conform schemelor.
5. Tranzistoare și diode se instaleaza pe calorifere. Între ele aplicăm pasta termoconductoare KPT-8.
6. Conectam circuitele cu conductori izolați. Diametrul nu este la fel de important ca lungimea, care nu trebuie să depășească 140 mm. Firele trebuie să fie răsucite împreună.

Un exemplu de asamblare similar este prezentat în imagine:

Setarea invertorului

Vom ajusta convertorul în intervalul 20-85 kHz:

1. Dăm sarcinaînfăşurarea unui transformator coborâtor.
2. Compararea tipului de semnal cu modelul potrivit

Clarificări:

1. Pas de inversare a polarității nu trebuie să fie mai mică de 1,2 ms.
2. Este important să configurați dispozitivul sub sarcină pentru a obţine parametrii maximi ai echipamentului asamblat.
3. Spre iesiri conectați o rezistență de aproximativ 0,14 ohmi.
4. Apoi ne conectăm generator, a punte de diode faza de numărare.
5. Nutriție ar trebui să fie 12-25V la înfășurarea secundară transformator de putere conectați becul.
6. Prin reglarea frecvenței, obținem cea mai strălucitoare ardere a arcului.
7. În cazul unei defecțiuni a tranzistorului sau dioda va trebui să înlocuiască partea arsă.
8. Personalizare a reface.

Dacă parametrii de ieșire nu corespund cu cei necesari, motivul poate fi o înfășurare incorectă sau de proastă calitate a transformatorului. Nu se observă golurile dintre înfășurări sau căptușeala dintre straturi este slabă.

Tensiunea de ieșire a stabilizatorilor ar trebui să fie de +15V și -15V.

Pe rezistența din fața driverului, conectăm potențiometrul regulatorului de curent la minim.

Simulăm o creștere a curentului. La ieșire, tensiunea crește la 5V. Semnalul PWM emite o frecvență de 30 kHz.

Pe măsură ce curentul crește, tensiunea crește și semnalul de frecvență devine mai mic.În cele din urmă. setarea se face cu invertorul. Configurare curent maxim, apoi utilizați potențiometrul pentru a seta frecvența semnalului PWM la 30 kHz.

Termeni de utilizare

Echipamentul de sudare necesită o atitudine responsabilă:

1. Înainte de muncă pregăti locuri de muncă. Este normal să ai mult spațiu liber.
2. invertor nu răspunde bine la schimbările de temperatură, condițiile meteorologice.
3. Evitați praful. Conduce electricitatea foarte bine. Instalațiile industriale au aer comprimat care poate fi folosit pentru a sufla prin echipamente.
4. Nu supraîncălziți dispozitivul. Procesele electrice intense care au loc în circuite duc la încălzirea lor mare. O piesă arsă este o problemă comună de defecțiune. În medie, munca continuă durează 5-6 minute.
5. Selecția de fire pentru cabluri depinde de grosimea electrodului. Pentru nevoi casnice, utilizați un diametru de 3 mm. Sudarea cu acest diametru va permite utilizarea cablurilor subțiri și ușoare. Lungimea lor nu trebuie să depășească 1,5 m.
6. Înainte de muncă toate conexiunile cablurilor sunt verificate pentru a evita întreruperile alimentării cu curent.
7. Atașați plusul pe metal, minusul pe suport. Conectați aparatul la o priză și apăsați butonul de pornire de pe panoul din spate. Setați curentul de sudare. Forța sa ar trebui să fie suficientă pentru a se topi, dar nu a arde prin metal.
8. munca necesarăîn haine speciale, neinflamabile, în mănuși și scut.

Costuri de autoasamblare

Această secțiune oferă un calcul al fondurilor investite în asamblarea invertorului de sudură. Lista prezintă principalele elemente de echipament. Tot ceea ce nu este inclus în listă are puțină importanță.

Pretul, dimpotriva, este indicat pentru o unitate:

• pastă termoconductoare - KPT-8 200r;
• miez de ferită - 170r;
• bobina de sarma - PETV d = 1,5 pentru infasurarea transformatorului 550r;

Și lista de piese:

• diode de putere VS-150 EBUO4 390r-1buc;
• tranzistoare IRG4PC50UDPBF IGBT 600V 55A 60kHz 230-1buc;
• SHIP de mare viteză - controler pentru comutarea surselor de alimentare UC3825N 300r-1buc;
• releu de pornire soft Finder, cu pas de 3,5 16A 250V 70r;
• rezistență de putere SQP3BT 47Ohm 9r;
• Filtru de supresie EMI B82731-N2102-A20 57р;
• condensatoare 470mKf 450V seria LS 35×45 770r-1buc;
• calorifere Hs 113-50 50x85x24 180r-1buc;
• ventilator DEEPCOOL WIND BLADE 80, 80mm 260r;
• punte de diode KTS405 90-92 27r;

Principiul de funcționare

invertor– sursa de energie cu arc electric. Avand dimensiuni reduse, asigura arderea stabila a electrodului. Aceste procese pot fi menținute prin tensiune redresată și convertită de mai multe ori.

Să comparăm un transformator convențional cu concurentul său. Primul servește la scăderea tensiunii de rețea la 60V. O înfășurare puternică de cupru a făcut posibilă trecerea unui curent mare după aceea. Un design simplu are dezavantaje - consum de cupru, greutate mare.

A fost posibilă eliminarea acestor 2 neajunsuri prin creșterea pulsului de lucru de la 0,05 kHz la 65 kHz.

O diagramă simplificată a schimbării energiei este prezentată în figură:

Explicațiile circuitului:

1. Tensiune de rețea 220V cu o oscilatie de 50 Hz trec printr-un redresor cu dioda. Acest lucru se face pentru a alimenta tranzistoarele pe care este asamblat circuitul invertorului.
2. Sub tensiune netezită se deplasează cu mare viteză.
3. Pornire-oprire controlează driverele speciale și sistemul de control.
4. Frecvența recepționată iar in functie de calitatea tranzistoarelor creste de multe ori.
5. Circuitul invertorului conectat la un transformator. Primește aproximativ 60-65 kHz și, conform legilor fizicii, este mic și ușor, poate da curent de aceeași putere ca și fratele său mai mare.
6. La transformator al doilea set de diode este conectat. Deoarece frecvența este crescută de acest redresor, sunt instalate diode duble mai puternice.
7. Prin toți acești pași, curentul de sudare aprinde arcul și creează condițiile pentru un proces de sudare de înaltă calitate.